热作模具钢SKD61介绍

SKD61 模具钢是一种较为常用的热作模具钢。它在制造模具和工具方面应用广泛，尤其适用于承受高温以及高应力条件的情况。以下是关于 SKD61 模具钢的具体介绍：

化学成分

SKD61模具钢的化学成分主要包括：

这些化学成分保障了 SKD61 在高温环境下具备出色的强度，同时还具备优异的硬度，并且拥有良好的耐磨性以及耐热疲劳性。

力学性能

SKD61模具钢的力学性能如下：

热处理工艺

SKD61模具钢的热处理工艺包括：

调质工艺

SKD61 模具钢的调质工艺一般包含高温淬火这一环节，同时还包含中温回火处理。通过这样的工艺，能够使模具的使用寿命提升 1 到 3 倍。

表面硬化处理

SKD61 模具钢能够通过渗氮这种处理方式来提升表面硬度以及耐磨性。SKD61 模具钢也可以通过氮碳共渗处理来提高表面硬度和耐磨性。

铸造与锻打

SKD61 模具钢能够通过锻造这一加工方式来成型。在锻造工艺中，需要把钢胚加热到 1130 至 1160℃这个温度范围。始锻温度处于 1080 至 1120℃之间。而终锻温度为 850 至 900℃。

加工特点

SKD61 模具钢的切削加工性良好，这使得模具的制造和加工变得较为便利。然而，在焊接方面，SKD61 模具钢的焊接性能不佳，通常不建议进行焊接操作。

引用场景

SKD61模具钢广泛应用于以下领域：

热锻模具：适用于在高温条件下进行热锻造的模具。- 有良好淬透性，能使钢材在整个模具体内均匀硬化，提升模具使用寿命。SKD61 模具钢韧性适度，有助于降低断裂与变形风险，能延长模具使用寿命；它具备良好的加工性能，便于加工成各种形状的模具；但其韧性较差，可能致使模具在使用中出现脆裂情况。SKD61 模具钢冷热疲劳抗力不佳，于急热、急冷状况下工作时，易产生冷热疲劳裂纹进而失效；其焊接性能欠佳，通常不建议进行焊接；相较于其他材料，SKD61 的成本或许较高。

SKD61 模具钢的性能优异，可用于制造高精度、长寿命的热作模具。但它存在韧性差、冷热疲劳抗力差、焊接性能差以及成本较高的问题。所以在选择使用 SKD61 模具钢时，要依据具体的应用需求和成本预算来进行综合考量。