模具钢是开模的重要材料。 目前，国内外广泛使用的铝压铸模具钢大多为马氏体二次硬化钢。 这类钢主要利用高温回火时析出的弥散合金碳化物作为强化相。 具有较高的抗回火稳定性和热强度。

铝压铸模具采用马氏体二次硬化钢。

1.H13

AISI标准H13钢是目前世界上应用最广泛的二次硬化铝压铸模具钢。 90%以上的压铸型腔模具采用H13钢。 该钢具有良好的抗热疲劳性能和高韧性。 经过适当的表面处理后，其使用寿命可以达到很高的水平。

2.QRO系列

瑞典博福斯公司在H10钢中添加2.8%的Co，开发出新型压铸模具钢QRO45。 该钢具有优良的抗软化性能。 600℃以上，其高温强度高于H13钢。 随后，瑞典Uddholm公司相继开发出QRO80M和QRO90Supreme压铸模具钢。

3、Cr-N二次硬化钢

H13钢和QRO90Supreme钢的高温强化机制均利用碳化物的二次硬化效应，而美国专利热作模具钢Cr-N钢则利用N的固溶强化和氮化物的沉淀强化。 该钢是由低C、高Cr、含N钢发展而来。 在含11%Cr的钢中添加0.10%N，不仅利用固溶强化作用，而且形成氮化物，增强材料的电阻。 磨料。

4.马氏体时效钢

马氏体时效钢具有良好的强度和韧性的结合，其高温下的强度和韧性比H13钢好得多。 是大型铝合金压铸模具的优良材料。 此外，马氏体时效钢还具有良好的工艺性能和焊接性能。 由于马氏体时效钢中合金含量较高，因此价格较贵。 尽管如此，对于那些需要长寿命的模具来说，使用这种钢材来延长模具寿命所节省的成本足以抵消材料费用的超支。