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• 树脂模具制造视频教程
• 五金模具组装视频教程
• 模具镜面抛光视频教程

硅胶模具制造方法视频教程

硅胶模具制造方法教程如下：

1.硅胶模具是极速模具里的一种最为繁难的方法,普通是用硅胶将原型启动复模,普通可以复制10-30件左右!硅胶模具备很好的弹性和复制性能,可不用思考拔模斜度,不会影响尺寸精度,有很好的宰割性,不用分高低模可间接启动全体浇注.再沿预约的分模线启动切割取出母模就可以了!

2.对于硅胶模具的制造，其开模方式的选用和模线的选用十分关键，一是为了取模繁难二是模线应选在不影响产品的全体成果，三是不影响产质量量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易产生;四是缩小流程操作工序，比如开一半模。

3.为防止硅胶到处流动把模种用慷慨或木板固定在一个规则范围中，开片模时用大板和油泥隔开先开的那一局部，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥外表润滑平坦。

4.在上述上班预备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，润滑产品要求用洁净的纯棉布沾上凡十林平均地涂在模种上，坚持30分钟使模种充沛排汇凡十林，再用洁净的纯棉布把模种外表擦洁净。

5.要求外表光洁;而有肌理的产品只需平均地涂上凡士林就可以了 按配方将硅胶调好。硅胶分配时应按不规则方向启动搅拌，使固化剂和硅胶充沛混匀，尽量缩小空气混入胶内，润滑产品最好在涂第一层胶时抽一次性真空，真空度要求-0.1Mpa时坚持7-8秒钟。

6.硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的最高部位，让其自然流淌，流不到位的中央用油画笔刷到位，假设是片模硅胶岂但充溢整个产品而且胶泥上也要刷平均。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的环节中。

7.要求每一层固化后能力刷另外一层，在刷第三层时要在第二层下面加一层纱布来参与硅胶的强度。整个模具硅胶局部依据产品的大小不同的要求厚度管理在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm，硅胶开局凝结期间为20分钟。

8.将母模洗净晾干，作润滑解决(可打一层脱模蜡或涂刷一谝脱模剂)；将500-1000克模具硅橡胶(模具砖胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;

9.将硬化剂按重量比(普通是1.5-2.5%)称量后参与容器中启动混合，充沛搅拌平均。视状况(尤其第一层)参与必定量硅胶稀释剂，直至混合平均为止，普通3-5分钟。

10.模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即启动反响。并监禁低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设施(关键视模具师的操作阅历而定)

11.多层涂刷片模，应遵照内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反响期间延长，反响充沛，胶体就好，因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层(内层)干后再刷第二层。操作期间30-50分钟，拆模期间10-15小时。养护期间24小时。

12.留意涂刷第一、二层后最好加如模具布，这样可大大提高模具经常使用寿命(然而切无法用玻璃纤维布，否则容易形成分层而使整个模具报废。

13.平面灌注模，普通以10-15小时固化为好。软模具制导致功后还要制造石膏或许玻璃钢外套来撑持硅胶软模;留意模线选用:选用在不影响产品外观的位置;选用在灌浆后容易加工的位置;选用模具自身易于拆模的位置;选用产品不易变形的位置;

14.切无法为赶消费进展而自觉放大硬化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的经常使用寿命。

石膏模具制造方法教学视频

视频教程

制做石膏模具的方法如下：

1、首先，依据状况确定尺寸图和手绘图，如图所示。

2、而后，依据须要设计模型尺寸制造模架，如图所示。

3、接上去，配制石膏浆，如图所示。

4、而后，将配制石膏浆弄成浇注成型，如图所示。

5、接上去，依据设计的模具，雕琢“大”，如图所示。

6、而后，用废钢锯片打磨刀具，如图所示。

7、最后，启动具体形容，抛光和着色，构成全体模具，就可以成功了，如图所示。

树脂模具制造视频教程

树脂模具制造视频教程：网页链接

树脂理论是指受热后有硬化或熔融范围，硬化时在外力作用下有流动偏差，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的无机聚合物。狭义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

相对分子量不确定但理论较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的无机物质。具备硬化或熔融温度范围，在外力作用下有流动偏差，分裂时常呈贝壳状。狭义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。

树脂有自然树脂和分解树脂之分。自然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形无机物质，如松香、琥珀、虫胶等。

分解树脂是指由繁难无机物经化学分解或某些自然产物经化学反响而获取的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中分解树脂是塑料的关键成分。

按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反响制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相反，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

五金模具组装视频教程

视频教程

冲压模具的装备步骤：

冲压模具装配步骤

(1)选用装配基准件。装配时，先要选用基准件。选用基准件的准则是依照模具关键整机加工时的依赖相关来确定，可以作为装配基准件的关键有凸模、凹模、凸凹模、导向板及固定板等。

(2)组件装配。组件装配是指模具在总装前,将两个以上的整机依照规则的技术要求衔接成一个组件的装配上班。如模架的组装，凸模和凹模与固定板的组装，卸料与推件机构各整机的组装等。这些组件，应依照各整机所具备的配置启动组装，这将会对整副冲压模具的装配精度起到必定的保障作用。

(3)总体装配。总装是将整机和组件结分解一副完整的冲压模具环节，在总装前，应选好装配的基准件和布置好上、下模的装配顺序。

(4)调整凸、凹模间隙。在装配模具时，必定严厉管理及调整凸、凹模间隙的平均性。间隙调整后，能力紧固螺钉及销钉，调整凸、凹模间隙的方法关键有透光法、测量法、垫片法、涂层法、镀铜法等。

(5)测验、调试。冲压模具装配终了后。必定保障装配精度，满足规则的各项技术要求，并要依照模具验收技术条件，测验模具各局部的配置。在实践消费条件下启动试模，并按试模消费制件状况调整、批改模具,当试模合格后，模具加工、装配才算基本成功。

附图

模具镜面抛光视频教程

模具镜面抛光视频教程：网页链接。

模具是指工业消费上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法获取所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制形成型东西的工具，这种工具由各种整机构成，不同的模具由不同的整机构成。它关键经过所成型资料物理形态的扭转来成功东西形状的加工。

裁减资料：

中国正逐渐从模具消费大国迈向模具制造强国。就国际市场来说，模具产业产需两旺，企业投资激情高涨，较大的技改名目和新建名目始终产生。有些中央还在开展模具联结体及虚构制造，这些也有相似于集群化消费的一些好处。

对国外市场，中国的模具产业体现雷同杰出。模具行业在传统市场稳步行进的同时踊跃开拓新兴市场，甚至是过去被疏忽的边缘市场也获取了开发。

在LED照明与显示、轨道交通、医疗器械、新动力、航空航天、汽车轻量化、轨道交通等各个畛域开展的带动下，中国模具业水平清楚获取提高，这些起因使得模具市场开拓功效清楚。