什么模具材料最适合冲压不锈钢？

冲压不锈钢最好采用SKD11模具钢或Cr12MoV模具钢。 如果是高精度、大批量的，可以采用高速钢。

冲压不锈钢的特点是：

(1)屈服点高，硬度高，冷作硬化效果显着，易产生裂纹等缺陷。

(2)导热性能比普通碳钢差，导致变形力、冲切力、深冲力较大。

(3)拉深时塑性变形剧烈且硬化，薄板拉深时易起皱或脱落。

(4)深拉模具容易产生粘结瘤，造成零件外径严重划伤。

(5)绘制时难以达到预期的形状

数控冲床模具要求冲切1.5厚度的304不锈钢，可冲切5W次以上，硬度要求达到61~63。 应该用什么材料来制作呢？

几万次的次数取决于产品所需毛刺的大小。 如果毛刺很小，对零件的要求就会很高。 10000次后可能需要修复刀口并磨掉磨损的部分。 硬度在61以上的材料有几种。目前冲压模具常用SKH9（SKH51），韧性好，硬度高； ASP23或ASP60，硬度也可以达到HRC63，但韧性较差，其耐磨性比以前的SKH9要好，是粉末合金； 然后是钨钢材质，其硬度一般表示HRA90，它是一种粉末冶金钢，硬度高，韧性比前两者差。 很容易对薄材料和铜材料进行跳跃和冲孔。 更合适。

建议按照以上三种排序方式来选择，因为你只做了50000次。

冲压不锈钢最好的模具钢是什么？

8566模具钢是冲压不锈钢的最佳材料。 8566模具钢用于冲压不锈钢。 无需担心冲头材料开裂。

冲压不锈钢除8566模具钢外，还包括DC53和PM25。

DC53模具钢是不锈钢冲压模具的最佳选择。 DC53模具钢具有良好的耐磨性，可以保证模具的使用寿命。 关键是DC53是冷冲压模具钢中韧性较好的模具钢。 如果用DC53来冲压不锈钢，冲头材料不会开裂。 而且比较经济。 如果是3mm以上的不锈钢冲压件，则需要重新考虑选材。

3.0mm以上的厚不锈钢板又硬又粘。 如果冲头材料硬度高，就会断裂； 如果硬度低，则容易磨损。 理想的材料是韧性好、冲头材料不会破裂的材料； 具有HRC58以上的高硬度，具有一定的耐磨性，使用寿命长。 冲压不锈钢厚板时，选择冲头材料时大致遵循三点：

1）经济版采用DC53。 采用高纯度DC53，结合真空热处理和超深冷，使硬度更低。 也可以正常使用。

2）贵的用8566。8566韧性极佳，冲头材料不会开裂； 交货硬度为HRC58-60，耐磨性好，冲头寿命长。

3) 君威型使用PM25。 粉末高速钢PM25耐磨性好，硬度高达HRC61，模具使用寿命长。 韧性好，冲头材料不会断裂。 PM25材质的冲头材料使用寿命长。

案例一

佛山梁先生，冲压1.5厚201不锈钢。 原来，在佛山本地采购DC53模具钢时，冲头材料需要每2-3天研磨一次。 冲头材料容易磨损，产品出现毛刺。 后来我们用我们的DC53冲孔同样的产品，冲孔材料每10天只研磨一次。 相当于模具寿命提高3倍。

DC53冲头材料再次将不锈钢冲压模具的寿命提高了三倍。

案例2：

来自湖南的吴先生，冲压壁厚5mm的不锈钢管。 我以前尝试过Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2、D253，但管子总是有很多毛刺，冲头容易开裂。 我也尝试从很多地方购买模具钢材，但问题仍然没有解决。 前几天购买了我们的DC53预硬材料，今天告诉我冲压效果非常好，冲孔亮条漂亮，冲孔材料也没有开裂。 他的客户非常满意。 再次请求订购材料。

事实上，在冲压不锈钢管时，DC53模具钢只需要高纯度和良好的热处理技术即可。 无论管材冲孔、切割、还是侧面冲孔，DC53模具钢就足够了。

情况三：

分享8566模具钢和冲压304不锈钢的应用案例。 无锡的毛先生冲压304不锈钢，就是在直径10mm的304不锈钢圆钢上冲压2个“耳朵”。 过去使用DC53模具钢。 使用一小时后，冲压了约二三百件产品，冲压材料开始断裂。 如果模具不能正常生产，不仅订单不能及时交付，而且模具的维护成本也非常高。 我尝试了很多方法，但问题并没有解决。

毛先生昨天收到8566后，连夜剪线，今天就投入使用了。 今天下午他迫不及待地告诉我。 使用半天后，8566没有坏掉。 如果模具钢以前用过，已经修过三四次了。 相当于8566模具钢，使冲头材料寿命提高3倍。

由于订单已完成，生产已停止。 由于8566模具钢的使用寿命，也无法验证8566模具钢能冲压出多少产品。 但有一点是肯定的，8566模具钢可以解决冲压不锈钢模具中冲头材料断裂的问题。