摘要：本文将为您介绍镜子模具最好的材料以及如何制作镜子模具相应的知识点。 希望对您有所帮助。 塑料镜面模具钢S136和NAK80有什么特点？ S136 和 NA...

本文将为您介绍镜子模具最好的材料以及如何制作镜子模具相应的知识点。 希望对您有所帮助。

塑料镜面模具钢S136和NAK80有什么特点？

虽然S136和NAK80都是镜面模具材料，但S136要好得多，但材料必须是进口的，经过热处理，硬度不能太硬，在HRC48-52左右。 NAK80是预硬材料，但必须进口。 材质的硬度没有那么高，不太可能打磨得很亮。 两者之间的价格也存在很大差异。 你可以想象，效果是不一样的，S136更好。

什么钢适合制作镜面模具？

当压制精度和表面粗糙度值要求很低的塑料制品时，如光学仪器零件、家用电器零件等，成型模腔的表面粗糙度值很低，需要高纯度和高密度的模具。 钢（如3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、4Cr5MoSiV1、Cr12Mo1V1、25CrNi3MoAl等）或马氏体时效钢[如18Ni（250）、18Ni（300）]和低镍马氏体时效钢（06Ni6CrMoVTiAl）等。

模具一般采用什么材料？

模具一般由哪些材料制成？

小型磨具，一般采用：Cr12、9SiCr、

大型模具一般采用：Cr12MoV（冷冲模）、5CrNiMo、5CrMnMo（热成型）

模具一般采用什么材料？

冷冲模具一般采用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等作为凸模和凹模，其他零件采用45#钢和Q235钢。 注塑模具一般采用碳素模具钢：主要采用中碳结构钢，代表性钢种有S45C、S48C、S50C、S55C等预硬模具钢：主要采用淬透性较高的中碳合金钢，代表性钢种分别是P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B。 钢板交货时已预硬化，无需热处理即可直接使用。 适用于批量大、模具尺寸大、形状复杂、精度要求高的模具。 时效硬化模具钢：在低碳合金中添加一定的微量元素，使硬度降低，有利于模具加工。 然后进行热处理以达到高硬度要求。 常用钢号为P80B，用于形状复杂、抛光性能要求高的模具。 模具、耐腐蚀模具钢、易切削模具钢：电渣型模具钢：可达到抛光至镜面的效果，耐腐蚀性强。 代表性钢种包括20R和718R。 压铸模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。

参考：百度

制作塑料模具一般用什么材料？

由于塑料的种类很多，对塑料制品的要求也有很大差异，对制作塑料模具的材料也提出了各种性能要求。 因此，许多工业发达国家已形成了种类繁多的塑料模具钢系列。 包括碳素结构钢、渗碳塑料模具钢、预硬塑料模具钢、时效硬化塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢、易切削塑料模具钢、整体淬硬塑料模具钢、马氏体时效钢及塑料模具镜面抛光用钢等

模具、治具加工一般采用哪些材料？ 5分

答：SDK11还有：机械刀片、分切机械刀片、皮革机械刀片、纸箱机械刀片、虚线刀片、食品分切刀片、冶金机械刀片、橡胶机械刀片、切管机械刀片、食品包装刀片、分切机刀片、条形异性刀、日常用纸刀。 刀具材质分为：锋钢、钨钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、轴承钢、镶锋钢、镶合金、硬质合金、进口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi 、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si。

汽车模具一般采用哪些材料？

例如，铸造是：

HT300，每吨约7500元

CH-1每吨成本约13000

钼铬铸铁每吨成本9500元等

钢件有：45#、8/KG

Cr12MoV，21/KG

SKD11, 45/KG

7CrSiMnMoV 18/KG

价格仅供参考，可能会有很大波动，具体取决于材质是羊毛还是光滑的。

压铸模具一般采用什么材料？

铁芯一般采用3Cr2W8V或H13材质

一般模架可用45号

制作模具一般用什么材料？

(2)模具厂家可提前做好设计准备，防止仓促考虑不周，影响工期。 总之，要生产出高质量的模具，只有供需双方密切配合，才能最终降低成本、缩短周期。 2、不要只看价格，还要考虑质量、周期、服务。 模具的种类很多，大致可分为十类。 根据零件材料、理化性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具进行成型。 精度要求高的模具需要采用高精度数控机床加工，对模具材料和成型工艺都有严格的要求。 设计和分析还需要CAD/CAE/CAM模具技术。 有些零件在成型时有特殊要求，模具还需要采用热流道和气体辅助成型。 制造商应拥有数控、电火花、线切割机床和数控仿形铣削设备、高精度磨床、高精度三坐标测量仪、计算机设计及相关软件等。一般对于大型冲压模具（如汽车覆盖件模具），需要考虑机床是否有压紧机构，甚至边缘润滑剂，多功能位置推进等。除了冲压吨位外，冲床数量，送料装置，机床和模具还必须考虑保护装置。 并不是每个企业都拥有并掌握上述模具制造方法和工艺。 选择合作厂家时，一定要了解其加工能力。 不仅是硬件设备，还有管理水平、加工经验和技术实力。 对于同一套模具，不同厂家的报价有时差别很大。 您支付的费用不应超过模具的价值，也不应低于模具的成本。 模具制造商和您一样，希望在其业务中获得合理的利润。 以低得多的报价订购一套模具可能是麻烦的开始。 用户必须从自身需求出发，进行综合评估。 问题就出在低得多的模具上。 用户必须从自身需求出发，进行综合评估。 3、避免多方协作，尽量将模具制作与产品加工一体化。 有了合格的模具（试件合格），也不一定能生产出批量的合格产品。 这主要与加工零件的机床选用、成形工艺（成形温度、成形时间等）以及操作人员的技术素质有关。 有了好的模具，还必须有好的成型加工。 最好是一站式合作，尽量避免多头合作。

制造铸造模具用什么材料？

铸造模具常见的材质有：1.木材2.塑料3.金属（多为铝合金和钢）。

这些材料都可以在数控机床上加工成相对复杂的形状。

塑料模具的材料选择

1、塑料模具的工作条件由于塑料及塑料成型工业的发展，对塑料模具的质量要求越来越高。 因此，塑料模具的失效问题及其影响因素已成为重要的研究课题。 塑料模具的主要工作零件是成型零件，如冲头、凹模等，它们形成塑料模具的型腔，使塑料制件的各种表面成型，并与塑料直接接触，承受压力、温度、摩擦及腐蚀等作用。 2、塑料模具材料失效原因分析。 一般模具制造包括模具设计、材料选择、热处理、机械加工、调试和安装等工序。 据调查，在造成模具失效的因素中，模具所用的材料和热处理是影响使用寿命的主要因素。 从全面质量管理的角度来看，影响模具使用寿命的因素不能用多项式之和来衡量，而应该是多个因素的乘积。 这样一来，模具材料和热处理的质量在整个模具制造过程中就显得尤为重要。 重要的。 从模具失效的常见现象分析，塑料模具在使用过程中会产生磨损失效、局部变形失效和断裂失效。 塑料模具的重要失效模式可分为磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。 3、塑料模具钢的性能要求随着制造业的快速发展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，其在模具总产量中的比重逐年增加。 随着高性能塑料的开发和不断生产，塑料制品的种类日益增多，用途不断扩大，产品日趋精密化、大型化、复杂化。

模具生产正向高速发展，模具的工作条件也越来越复杂。 1）模具型腔表面磨损、腐蚀。 塑料熔体在一定的压力下在模腔内流动，固化后的塑件从模具中脱出，与成型表面产生摩擦而产生磨损。 塑料模具磨损和失效的根本原因是模具与材料之间的摩擦。 但磨损的具体形式和磨损过程与许多因素有关，如模具工作过程中的压力、温度、材料变形速度和润滑条件等。 当塑料模具所用材料和热处理不合理时，塑料模具型腔表面硬度低，耐磨性差，表现为：由于原因导致型腔表面尺寸超差。磨损和变形； 由于粗糙化，粗糙度值变高，表面质量变差。 特别是当使用固体材料进入模具型腔时，会增加型腔表面的磨损。 另外，塑料加工过程中，氯、氟等成分受热分解，产生腐蚀性气体HC1、HF，对塑料模具型腔表面造成腐蚀、磨损，导致失效。 如果在磨损的同时存在磨损损伤，型腔表面的涂层或其他保护层被破坏，就会促进腐蚀过程。 两种类型损伤的交叉效应加速了腐蚀磨损失效。 2）塑性变形失效：塑料模型型腔表面的压力和热量会引起塑性变形失效。 特别是小型模具在大吨位设备上工作时，更容易发生过载塑性变形。 塑料模具所用材料强度和韧性不足，变形抗力低； 塑性变形失败的另一个原因是模具型腔表面硬化层太薄，变形抗力不足，或工作温度高于回火温度，造成相变软化。 ，导致模具提早失效。

3）断裂的主要原因是结构应力，由于组织和温差产生的热应力，或回火不足，在工作温度下使残余奥氏体转变为马氏体，引起模具内部局部体积膨胀。 由组织应力引起。 塑料模具的工作条件与冷冲压模具不同。 一般需要在150℃-200℃下工作。 除了要承受一定的压力外，还要承受温度的影响。 同一个模具会存在多种失效模式，甚至同一个模具也可能出现多种类型的损坏。 从塑料模具的失效模式可以看出，塑料模具材料的合理选择和热处理非常重要，因为它们直接关系到模具的使用寿命。 因此，塑料模具用钢应满足以下要求： 1）耐热性 随着高速成型机械的出现，塑料制品运行速度更快。 由于成型温度在200--350℃之间，如果塑料流动性差而成型速度又快，则模具零件的成型表面温度会在很短的时间内超过400℃。 为了保证模具在使用过程中的精度和最小变形，模具钢应具有较高的耐热性。 2）足够的耐磨性随着塑料制品用途的扩大，常在塑料中添加玻璃纤维等无机材料，以增强可塑性。 由于添加剂的加入，使塑料的流动性大大降低，导致模具的磨损。 ，因此要求棋子具有良好的耐磨性。 3）优秀...

五金冲压模具使用什么材料？

一定是钢的！ SKD11相当于国产CR12MOV

如何选择塑料模具材质和硬度？

选择塑料模具材料和硬度的要求一般根据所生产产品的总模量（产量、时间长度）、精度以及适用的塑料原料来确定。

具体模具材质及硬度参考资料如下：

1.德国2311（P20）

出厂状态：HB270-320

钢材特性：优质塑料模具钢

目的：长期生产高品质的塑料模具。

2.德国2738（738/718）

出厂状态：预硬至31-35HRC（290-330HB）738H 预硬至330-370HB

钢的特性：钢中添加镍，硬度均匀，切削能力良好。 比较适合大型模具，如电器产品，可以采用EDM加工。 用途：用于制造高档塑料注射模具等。

738适合大型模具。 额外添加1%的镍含量，其淬透性和硬度较2311有很大提高。因此，该钢种是预硬的，因此加工后无需进行热处理等工序。

3.德国2344（8407H13W302）

出厂状态：HB180-210

钢材特性：钢材洁净均匀，组织良好。 采用3000吨压力机锻造而成，具有高冲击强度。 经过超声波检查，表面的黑皮已被加工去除。 材料利用率高，可降低加工成本。 它拥有最多

优异的红硬性和良好的边缘性能。

用途：用于制作锌、铝、锡等有色合金和铜合金的压铸模具，或喷嘴、挤压轴等，可用作热锻或冲压模具。 淬火后可作为高档永久性生产塑料模具。

4、德国2316（商品名：S136HS136）

出厂状态：HB265-310

钢的特性：最佳的抛光性； 渗透性好，耐腐蚀性好。 经过淬火和镜面抛光后，这种钢材的耐腐蚀性能更加可靠。 预硬，耐腐蚀性能优良，适用于镜面及酸性塑料模具。

使用硬度为2316A，在45-47HRC时耐腐蚀效果最佳。

5、德国2510企业名称：德国石油钢

工厂硬度：软化退火至约230HB

特点：该钢是锰、铬和钨的合金。 它是一种优质、不变形冷作工具钢，具有优异的切削加工性。 硬化时尺寸极其稳定，硬化后表面具有极高的硬度。

它具有极高的切削刃，因此具有优异的耐磨性，并且易于锻造和淬火。 可广泛用于切削、冷冲压和成型工具，如剪刀模、冷冲压模、各种量规、

锣刀、铰刀、模具衬套及塑料小模具零件。

6、德国2083耐酸镜面模具钢

出厂硬度：调质至HB265-310

特点：可淬硬为52HRC耐酸镜面模具钢。 具有良好的抛光性能，适用于电腐蚀。 用途：适用于酸性塑料及需要良好抛光的模具。 2083H可预硬至280-310HB，具有良好的耐酸性和抛光性能。7． 日本优质牌号钢S50CS55C55钢

钢材特性：该钢适用于制造一般塑料模具。 由于其碳水化合物含量高，比普通钢材更耐用，价格也更实惠，所以比较常用。

8.瑞典718H

出厂状态：预硬至35-39HRC

钢的特性：钢中添加镍，硬度均匀，切削能力良好。 比较适合电器产品等大型模具，可以采用EDM加工。 用途：用于制造高档塑料注射模具。

9、瑞典S136H预硬透明耐腐蚀镜面模具钢。

出厂状态：调质HRC31-35

特点： 最佳的抛光性； 渗透性好，耐腐蚀性好。 这种钢模具经过淬火和镜面抛光后，耐腐蚀性能更加可靠。 S136、S136H热处理分析 S136：退火至215HB

S136H：预硬至290-330HB

纯度高、镜面光洁度高、抛光性能好、防锈耐酸性优良、热处理变形小。

S136的特点； 优异的耐腐蚀性、优异的抛光性、优异的耐磨性、优异的机械加工性以及优异的硬化稳定性。 综合以上优点，S136具有优良的生产特性，具有优良耐腐蚀性的塑料模具具有以下特点：①． 降低维护成本。 模具经过长期使用后，模腔表面仍保持原有的外观。 光滑状态下，模具在潮湿环境下操作或存放时不需要特殊保护。 ②较低的生产成本：模具不会因冷却水的影响而腐蚀，并且由于一定的冷却周期可提高模具的寿命。 S136可适用于所有模具。 由于其特殊的性能，更适合特殊环境的需要。

10、瑞典8407热作压铸模具负钢

出厂状态：退火态HB≤180

钢材特性：钢材洁净均匀，组织良好。 采用3000吨压力机锻造而成，冲裁强度高。 经过超声波检查，表面的黑皮已被加工去除。 材料利用率高，可降低加工成本。

它具有最好的硬度和良好的边缘性能。

用途：用于制作锌、铝、锡等有色合金和铜合金的压铸划痕、水口、挤压轴等。 可用作热锻或冲压模具。 淬火后可作为高档永久性生产塑料模具。

11、瑞典DF-2恒耐磨油钢，商品名：瑞典油钢，出厂状态：退火≤HB190

用途：广泛用于制造冷作工具和模具、切削工具、塑料模具镶件、手工压花模具、量具和成形工具。

12.日本NAK80

出厂状态：HB370-400

钢材特性：高性能抛光镜面钢，适用于镜面塑料模具。

13、日本三菱MUP（高级塑料模具钢）

出厂硬度：预硬至HB270-320

特点：硬度和金相组织均匀，易于实现镜面抛光，预硬塑料模具钢，通过切削硬度均匀，永不变形，由于硫含量低，更适合火花腐蚀。

MUP系列钢的特点是：纯净度好、耐磨性高、加工性能好，适合蚀刻、电腐蚀和焊接加工，适合制作各种高质量塑料模具。

模具加工后变形的主要原因是钢材内部的残余应力造成的。

什么钢材适合镜面模具？

S136耐腐蚀镜模具

S136H耐腐蚀镜面模具

NAK80 高抛光镜面塑料模具

S-STAR高镜面耐腐蚀模具

S-STAR(A) 高镜面耐腐蚀模具

塑料模具钢？ 塑料模具常用钢材有哪些？ 哪种材料最适合制作镜子模具？

模具上各部分材质如下：

对于镜钢，请参见附件。 波尔麦克斯？ 是超镜面钢。

项目零件名称 适用材料 适用硬度 HRC 淬火 使用硬度 HRC

1 定位环S45C?13~2114~28

S50C20~2835~38

S55C28~3238~40

2 喷嘴衬套 S45C?S50C?S55C

3静模固定板S45C、S50C、S55C

4静模架S45C?S50C?S55C

5.静模心形（母模芯）P2030~35

718*61835~40

?NAK8035~45

FDAC40~44

H13638~4552~60

6动模心形（公模芯）P2030~35

718*61835~40

?NAK8035~45

FDAC40~44

H13638~45

7 动模座S45C?S50C?S55C

8 背板 S45C?S50C?S55C

9脚垫（枕头）S45C？S50C？S55C

10 顶板 S45C?S50C?S55C

11 动模固定板 S45C?S50C?S55C

12导套SK3???65MN28~3555~65

13导柱SK3???65MN28~3528~35

射针（顶针）65MN28~3528~35

14SKD6137~4255~65

SKD1155~6160~68

15 个锁销 S45C?S50C?S55C

16滑块P20*718*618*S55C*S50C

17斜销SKD61*11

DH2F38~4258~62

18 树人SK3

19镶件、模芯铍铜13~1928~38

镜面模具最佳材料的介绍就到此为止。 感谢您花时间阅读本网站的内容。