热作模具主要用于热变形加工和压力铸造模具。 热作模具在工作时承受很大的冲击。 模具型腔与高温金属接触后，模具本身温度达到300℃~400℃，局部可达500℃~700℃，有的甚至达到1000℃左右。 它还必须能够承受反复的加热和冷却。 在冷热交替的状态下，模具的工作表面很容易产生热疲劳裂纹。 另外，铁水受力变形时，与模具型腔表面发生摩擦，使模具容易磨损，硬度降低。

⒈热作模具钢的性能要求

⑴锤锻模

锤锻模具工作时承受很大的压力和冲击载荷，冲击频率很高。 模具型腔表面受到高温金属的持续加热，可将模具加热至300℃～400℃，局部温度达到500℃～600℃。 ℃。

锤锻模具对模具钢的性能要求是：硬度高、韧性好； 良好的耐磨性和耐冷热疲劳性能； 由于模具尺寸比较大，因此应具有较高的淬透性。

⑵热挤压模具

热挤压模具的工作条件比较恶劣。 它既承受压力又承受弯曲力。 脱模时还承受一定的拉应力，也受到冲击载荷的影响。 模具与高热金属长期接触，使其加热温度比锤子高。 锻模温度较高。

热挤压模具对模具钢的性能要求是：热稳定性高、耐冷热疲劳强度好、耐高温能力高、有足够的韧性。

⑶压铸模具

压铸模具的失效模式包括热疲劳裂纹、热磨损和热腐蚀。

压铸模具对模具钢的性能要求是：耐热性高、高温力学性能良好； 优异的耐冷热疲劳性能和高导热率； 良好的抗氧化性和耐腐蚀性； 具有高淬透性。 模具的硬度为56~60HRC，但要求较高的韧性。

⑷热冲模具

热冲模由切边模和冲头组成。 修边时，冲头没有切削刃，仅起传递力的作用。 模具切除毛边和表皮。 失效模式有边缘磨损、碎裂、卷曲等。

热冲模具对模具钢的性能要求是：高耐磨性、高硬度和热硬性； 为避免刃口崩刃，应具有一定的韧性； 它应该有良好的做工。

⒉热作模具钢的性能及分类

热作模具钢的热处理工艺要求其具有以下特性：淬透性和淬透性； 热处理变形能力； 脱碳敏感性。

⑴低耐热高韧性热作模具钢

①低耐热高韧性热作模具钢的性能

低耐热高韧性热作模具钢主要用于制作能承受较大冲击载荷的锤锻模、平锻机锻模、大型压力机锻模等。 它们是在高温下通过冲击压力迫使金属成型的模具。 锻模型腔与热的工件表面之间会发生剧烈的摩擦。 因此，要求钢具有良好的冲击韧性、高淬透性、良好的导热性和高的抗热疲劳性能。 它还应具有良好的耐热性、抗氧化性和加工性能。

②低耐热高韧性热作模具钢类型

低耐热高韧性热作模具钢有5CrNiMo、5CrMnMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoV、45Cr2NiMoVSi等。

⑵中耐热韧性热作模具钢

①中耐热韧性热作模具钢的性能

许多热挤压模具、热镦模具、精锻模具以及锻压机和高速锤上的模具都在重型条件下工作。 这些模具在工作时需要与被加工的金属长时间接触，加热温度往往高于锤锻模具，特别是在加工黑色金属和难熔金属时。 要求模具钢具有较高的热稳定性、较高的高温强度和抗热疲劳性能以及较高的耐磨性。

②中等耐热、中等韧性热作模具钢的种类

中耐热韧性热作模具钢主要有4Cr5MoSiV(H11)、4Cr5MoSiV1(H13)、4Cr5W2SiV、3Cr3Mo3W2V(HM1)、25Cr3Mo3VNb(HM3)、2Cr3Mo2NiVSi(PH)、瑞典ASSAB 8407(UDDEHOLM ORVAR SUPREME)、日本大同模具钢质DAIDO DHA1、DH31-S、日本日立HITACHI DAC、德国Glitz 1.2344、1.2343、1.2367等

⑶高耐热热作模具钢

①高耐热热作模具钢的性能

高耐热热作模具钢主要用于在较高温度下工作的热镦模具、热挤压模具、铜及黑色金属压铸模具、压力模具等。 其中，压力铸造是在高压下使熔融金属充满型腔，形成铸型。 模具在工作过程中反复与铁水接触，因此要求具有较高的抗回火性能和热稳定性。

②高耐热热作模具钢的种类

高耐热热作模具钢主要有3Cr2W8V(H21)、5Cr4W5Mo2V、5Cr4Mo3SiMnVAl、4Cr3MoW4VNb、6Cr4Mo3Ni2WV、4Cr3Mo2NiVNbB等。

⑷特殊用途热作模具钢

①奥氏体热作模具钢

近年来，又推出奥氏体耐热钢，以满足750℃以上模具耐高温、耐腐蚀、抗氧化的要求。 奥氏体耐热钢的优点是组织比较稳定，加热和冷却时不发生相变，具有较高的高温强度和耐热性。 缺点是线膨胀系数大，导热性差，降低热疲劳。 性能上，不适合作为强水冷的模具材料。 奥氏体耐热钢主要包括铬镍奥氏体钢和高锰奥氏体钢。

②高温合金

挤压耐热钢管时，模具型腔温度将高达900℃～1000℃，因此需要采用高温合金来制造模具，如铁基、镍基等。和钴基合金。 在常用的镍基合金中，Ni Monique No. 100具有最高的热强度，在900℃时持久强度为150MPa。 可用于制作挤压耐热钢件或挤压铜管的模具和芯棒。

③耐火合金

熔点高于1700°C的金属通常称为难熔金属。 钼基合金热强度和耐久强度高，导热性好，热膨胀小，不易产生热裂纹。 钼基合金已成功用作压铸模具。 主要用于铜合金、钢材的压铸模具。 还可用作钛合金、耐热钢的热挤压模具。 它们的使用寿命比其他类型的压铸模具长得多。 热作模具钢。