S55C碳钢物理性能：

拉伸强度735MPa

S55C模具钢屈服强度372MPa

伸长率δ522%，收缩率38%

S55C钢冲击韧性值35J/cm2

抗压强度350MPa。

碳素工具钢价格便宜且易获得，易于锻造和成型，并且具有相对良好的切削加工性。 碳素工具钢的主要缺点是淬透性差，需要用水、盐水或碱水淬火，变形和开裂倾向大，耐磨性和热强度低。

因此，碳素工具钢只能用来制造一些小型手动工具或木工工具，以及精度低、形状简单、尺寸小、负荷轻的小型冷作模具，如小型冲头、剪刀、冷作模具等。模具。 冲裁模、冷镦模等

特别需要指出的是，碳素工具钢适用于冷镦模具。 根据冷镦模具的工作条件，模具材料应具有足够的强度，模具工作表面和型腔应具有足够的硬度和硬化层。 还需要有足够的韧性，所以这类模具在热处理后要求内孔有一定的硬化层而外部不能硬化，这样才能保持较高的韧性。

如果硬化层太深，工作时受到重冲击会迅速开裂。 但尺寸较大、载荷较重的冷镦模具也会因硬化层薄、基体太软而产生凹痕。

用作冷作模具的碳素工具钢主要有T7A、T10A、T11A等，其中以T10A钢最为常用。 T8钢很少用于冷作模具，主要有两个原因：首先，T8钢在淬火和加热过程中对过热高度敏感。 即使在较低的加热温度（780~790℃）下，T8钢的晶粒也容易长大。 体积大，韧性差； 其次，T8钢淬火后组织中没有多余的碳化物，因此耐磨性较差。

过共析钢T10A和T11A在加热时可以获得较细的晶粒，淬火过热敏感性较低，经过适当的热处理后可以获得较高的强度和一定的韧性。 另外，T10A和T11A钢淬火后组织中仍保留一些残余碳化物，可以提高模具的耐磨性。 这就是T10A钢更常用的原因。