Cr12MoV钢是一种高耐磨、微变形冷作模具钢，含碳量高达1.5%，含铬量为11.5%。 热处理后硬度可达60HRC。 SKD11钢可用于制造断面大、形状复杂、冲击力大、耐磨性要求高的冷作模具钢，如硅钢片冲裁模、冷剪剪刀、修边模等。

特点：具有较高的淬透性、淬硬性和高耐磨性； 高温抗氧化性能好，淬火抛光后防锈性能好，热处理变形小。

用途：适用于结构复杂、可能变形的产品模具、各类高耐磨、长寿命的冷冲压模具和冷剪刀片、线材轧制板、冷挤压成型、拉伸膜、啤酒不锈钢板及高硬度材料。 恒切模具等

特征

高耐磨性，可真空热处理至HRC60°-62°，具有优良的加工性能。

使用

用于五金冲压模具、拉丝模具、不锈钢板冲裁模具、高硬度冲裁模具、剪板模具、滚丝模具、五金零件生产、机械制造等。

比较标准

AISI SKD11 日标 D2

热处理工艺

去应力退火工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2小时，入炉冷却至500℃，出炉后空冷。 将淬火工件缓慢加热至600℃，保温20分钟进行第一次预热，均衡后升温至850℃，保温30分钟进行第二次预热。 最后升温至1020～1040℃，保持25～40分钟，出炉后空冷。 。 回火：淬火后应立即回火，至少回火两次。 每次保温时间不应少于2小时。 注意：淬火后应及时​​回火，防止开裂和表面脱碳。 量具和高精度模具应进行深冷处理（-70℃）并采用高温回火，以减少工件变形。 高温回火温度为500~560℃，硬度大于58HRC。 硬度：退火，≤255HB，压痕直径≥3.8mm； 淬火，≥59HRC