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1.2738模具钢是预硬塑料模具钢

1.2738钢采用先进的模具钢精炼技术，为真空熔炼的Cr-Ni-Mo合金钢。 该钢具有优良的抛光性能和光刻性能； 优良的加工性能； 耐磨性好； 大型模具硬度均匀，结构致密； 无淬火裂纹和热处理变形风险，无需热处理，缩短模具生产周期； 良好的表面氮化性能； 可进行表面火焰硬化处理，以提高模具的表面硬度和耐磨性。 模具在淬火前必须充分软化并退火。 淬火后应及时​​回火，缓慢加热。 [1]

1.2738模具钢

电加工后期的精放电加工应采用小电流、高频率进行，以免损坏模具。 放电后，模具表面应打磨去除“火花白层”，然后进行500℃回火以消除应力。

磨削调质模具时，为防止磨削裂纹和表面软化，应注意：充分冷却； 适当的研磨压力； 以及合理的加工工艺。

这种钢经过预硬化处理，具有良好的抛光性能，通常采用氧化铝或石膏抛光。 首先进行粗抛光，然后用越来越细的磨料进行抛光。 每次更换磨料时应改变抛光方向。 最终抛光时间不宜过长，否则会影响模具表面的粗糙度。

氮化可以增加模具的表面硬度，提高耐磨性和耐腐蚀性。 虽然钢材已经过预硬，但仍可通过热处理提高硬度。

化学成分报告

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C：0.35-0.46

硅：0.2-0.4

锰：1.3-1.6

P：≤0.035

S：≤0.005

铬：1.8-2.2

钼：0.15-0.25

镍：0.9-1.2

参考品牌广播

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中国GB标准牌号3cr2NiMo、德国DIN标准牌号40CrMnNiMo8 6 4、德国DIN标准材料号1.2738、美国AISI标准牌号P20+Ni、日本JIS标准牌号PDS5S、瑞典UDDEHOLM标准牌号IMPAX HI HARD、瑞典ASSAB标准牌号718(HH) ）

主要业绩报告

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1、材质硬度均匀

2.优良的抛光性能

3、机械加工性能好

4.预硬塑料模具钢

5.可氮化

6.适当的表面处理，如：镀铬

身体表现报告

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（样品硬度340HBW，室温和高温条件下）

1.温度20℃/200℃/400℃，密度7。8g/cm/7.75g/cm/7。 7克/厘米。

2、温度20~200℃/20~400℃，线膨胀系数：12.6×10K/13.5×10K。

3、温度20℃/200℃/400℃，导热系数29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)

4、温度20℃/200℃/400℃，弹性模量：205000MPa/200000MPa/185000MPa

机械性能广播

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（样品硬度340HBW）

1、温度20℃/200℃/400℃，拉伸强度1100MPa/1050MP8/850MPa。

2、温度20℃/200℃/400℃，条件屈服强度980MPa/925MPa/770MPa。

3、温度20℃/200℃/400℃，断面收缩率49%/51%/52%

4、温度20℃/200℃/400℃，伸长率13%/14%/16%

5、温度20℃/200℃/400℃，冲击韧性（≥）20J/cm/32J/cm/42J/cm

工艺规范广播

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软退火

退火温度为710~740℃，保温时间按每25mm壁厚1小时确定。 保温后入炉冷却。

缓解压力

加热温度为600℃（退火状态）、550℃（调质状态），保温时间按每50mm壁厚1小时确定，保温后入炉冷却。

淬火、回火

预热温度500~600℃，淬火温度840~880℃，保温30分钟（模具必须在保护气氛下淬火，以免氧化脱碳）。 油冷，冷却至50~70℃，立即回火。

回火保温时间按工件厚度每25mm 1小时确定，至少2小时。 回火温度180℃/200℃/

300℃/400℃/500℃/600℃，硬度52HRC/51HRC/48HRC/46HRC/42HRC/34HRC。

感应淬火

该钢可采用火焰或感应淬火处理，使表面硬度提高到50HRC，淬火后空冷。 小模块可使用通用淬火介质。 硬化后应立即回火。 回火温度为180~200℃。

氮化规格

氮化温度×氮化时间：525℃×20h，氮化层厚度0.30mm； 525℃×30h，氮化层厚度0.35mm； 525°C x 50h，氮化层厚度0.50mm。

软氮化

软氮化在570℃下保持2小时。 模具表面硬度约为700HV，氮化层深度约为0.1mm。 [2]

实际应用广播

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1.-皮纹、梨皮纹、仿石纹蚀刻模具。

2.-要求高光泽的文具盒、日用品容器等透明塑料模具。

3.-特别适用于硬塑料（PS）和不易碎塑料（ABS）零件。

4.-汽车保险杠、内饰件、冰箱、空调等生产要求高的大型模具。