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• 一胜百8402模具钢和8407模具钢的区别
• 德标的8407模具钢和瑞典的8407模具钢有什么区别
• A2模具钢的对应牌号

• ASSAB 88的基本消息

一胜百8402模具钢和8407模具钢的区别

称号相似，都是瑞典一胜百公司的牌号，但功能差异大，一个是塑胶模具钢，一个是热作模具钢，以下是具体引见：

8402是铬钼钒合金模具钢，它具有高、高温均有良好的耐磨性、优秀的韧性和延展性、稳固的加工性和抛光功能，8402同时具有优秀的高温强度和抗热疲劳性，以及优秀的淬透性，出厂硬度为185HB

重要用途︰ 塑料模具；大量量消费的热塑性塑胶注塑模；外表要求高的热固性塑胶模；挤压模具等。

化学成份(%):Si 1.00；Mo1.40；V 0.90

8407模具钢分为8407 2M和8407 SUPREME ESR两种型号，8407 2M（即：8407）模具钢经常使用不凡炼钢技术和严密品质管理获取的纯度高且组织微细的模具钢材资料，比普通传统炼制的H13模具钢各项实用参数功能更佳，重要特色为：高下温均有良好的耐磨性、优秀的韧性和延展性、稳固优秀的机加工性和抛光性、优秀的高温强度和抗热疲劳性、优秀的淬透性且热解决变形极小。 目前8407重要运用在：1.塑胶模具（注塑模具与压塑传递模倡导经常使用硬度50-52HRC）2.挤压模具（模仁倡导经常使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆倡导40-48HRC）3.厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切倡导经常使用硬度45-52HRC）4.模具套环（如陶瓷硬质合金模倡导经常使用硬度45-50HRC）5.耐磨损整机（倡导经常使用硬度50-52HRC）6.压铸模、锻模等。

8407化学成分：

德标的8407模具钢和瑞典的8407模具钢有什么区别

A2模具钢的对应牌号

中国GB规范牌号Cr6WV、德国DIN规范资料编号 1.2363、德国DIN规范牌号X100CrMoV51、英国BS规范牌号BA2、法国AFNOR规范牌号Z100CDV5、意大利UNI规范牌号 X100CrM0v51KU、瑞典SS规范牌号2260、西班牙UNE规范牌号x100CrM0v5、日本 JIS 规范牌号 SKD12、美国 AISI/SAE 规范牌号 A2、瑞典一胜百(ASSAB) 规范牌号 XW-10。

ASSAB 88的基本消息

ASSAB88模具钢是一种铬、钼、钒合金工具钢。
ASSAB 88模具钢(SLEIPNER)是出口瑞典乌德霍尔姆Uddeholm钢厂的新型8%铬Cr钢。
通过细心对比它的功能特点 ，不难发现它是一种十分多用途的工具钢，并且克制了12% Cr钢的局限性。
它有良好的抗混合、磨粒磨损性和抗崩角性，且高温回火后仍具有高硬度（>HRC60），这象征着可在高硬度基体上启动氮化或PVD等内表解决。
另外，关于从HRC60以上的大截面上用线切割割下形态复杂的模具，可降落开裂危险。
淬透性好、淬硬后好的尺寸稳固性；抗回火硬化性以及线切割功能好；机加工及研磨性与外表解决个性好。
ASSAB 88模具钢个性·高耐磨性·抗崩性好·抗压强度高·高温回火后硬度高（>60HRC）·淬透性好·淬硬后尺寸稳固性好·抗回火硬化性好·线切割性好·机加工及碾磨性好·外表解决个性好ASSAB 88模具钢化学成分元素碳C铬Cr 锰Mn硅Si 钼Mo 钒V含量0.9 7.8 0.5 0.9 2.5 0.5ASSAB 88模具钢用途一胜百ASSAB88模具钢重要用于中等消费量且须要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具，如：冲切和精冲、剪切、成形、压印、冷锻、冷挤、搓丝、拉伸和深拉、粉末压实等。
ASSAB88模具钢是一种多用途冷作工具钢。
它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。
高温回火后可取得很高的硬度（>60HRC）。
因此，关于从高硬度（>HRC60）的大截面上用线切割割下形态复杂的模具，可降落开裂危险。
另外，高强度的基体特意适宜做外表解决如氮化或PVD。
ASSAB88模具钢重要用于中等消费量且须要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具。
ASSAB 88模具钢加工与解决上海秉争实业有限公司交货形态为软性退火至硬度约 235 HB，色标为蓝/棕。
软性退火：在包全气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃炉冷至650℃，而后空冷。
消弭应力：模具经粗加工后，应加热到650℃，均温后保温两小时，缓慢冷却至500℃，而后空冷。
淬火：预热温度：650-750℃，奥氏体化温度：950-1080℃，理论择：1030-1050℃保温期间：30分钟，模具在淬火环节中，必定加以包全以防止脱碳和氧化。
淬冷介质：高速循环气体或空气在真空炉中(足够正压高速气体冷却)在盐浴炉或流态炉中,500-550℃分级淬火，在盐浴炉或流态炉中,200-350℃分级淬火约 80℃的油冷 (只实用于形态便捷模具)留意：模具冷却至50-70℃时应立刻回火.回火：回火至少两次且每次回火后都须冷却到室温。
最低回火温度为180℃。
每次回火至少保温2小时。
深冷解决：尺寸稳固性要求很高的工件应当驳回深冷解决。
奥氏体化： 1030℃ /30分钟，在各种温度下2 次 × 2小时回火。
电火花加工(EDM)：关于已淬硬及回火的模具，最后一道精电火花加工运行低电流、高频率来实现。
为取得良好的功能，电火花加工后应答外表启动研磨/抛光，而后再启动一次性回火，回火温度较最近一次性回火温度低25℃左右。
当要启动大面积或形态复杂的电火花加工时，ASSAB 88模具钢应决定500℃以上的高温回火。
外表解决 ：某些冷作工具钢须要启动外表解决以降落摩擦及参与耐磨性。
罕用的外表解决有氮化、 PVD、CVD。
高硬度优秀的抗崩角性及尺寸稳固性使ASSAB 88模具钢十分适宜启动不同种类的外表解决加工。
氮化及软氮化解决：工件经氮化及软氮化解决后外表构成具有很高耐磨性和抗粘着性的硬化层。
氮化后外表硬度可达1100 HV0.2公斤，氮化层深度则依不同用途而调整。
PVD：物理气相堆积（PVD）是在200–500℃之间在工件外表涂覆一层耐磨性很高的资料的一种外表解决加工方法。
CVD：化学气相堆积（CVD）是在约1000℃左右把工件外表涂覆一层耐磨性很高的资料的一种外表解决加工方法。
倡导模具在CVD后，在真空炉内从新启动淬火及回火解决。
火焰硬化：决定气流量达800–1250升/小时的氧乙炔设施。
氧气压力约2.5bar，乙炔压力约1.5bar。
调整至中性火焰。
温度：980–1020℃，空冷。
硬化后外表硬度可达58–62HRC，距外表3–3.5 mm深处硬度约41HRC(400 HB)。
焊接：假设模具在焊接环节中，采取适当的预防措施，便可取得良好的焊接成果。
焊接坡口处应作适当解决。
焊接环节应在模具预热的形态下启动。
在首两道焊接时经常使用相反直径的电极和/或电流。
焊接时电弧长度应尽量缩短。
电极应跟焊缝两头成90°角以减低焊接偏向。
另外，电极应跟焊接行进方向成75–80°夹角。
在焊补范畴大时，应在首几道焊接时决定软性的焊条（过渡层）。