首先，优质材料的商标和印刷都比较规范。 我们平时看到的标志可能比较模糊，可能是劣质钢材。 中国标准件网总结了鉴别模具钢材质量的方法。

1、假冒伪劣钢材容易出现折叠现象。 折叠是钢材表面形成的各种折叠线，这种缺陷往往贯穿产品的整个长度。 折叠的原因是粗制滥造的厂家追求高效率，减少量过大，导致耳垂。 在接下来的轧制过程中会发生折叠。 折叠后的产品弯曲后会开裂，钢材的强度会大大降低。

2、假冒伪劣钢材表面常有麻面。 麻面是由于滚动槽严重磨损而在钢材表面产生的不规则凹凸缺陷。 由于粗制滥造的钢材生产厂家追求利润，轧制槽型常常超标。

3、假冒伪劣钢材表面容易出现结疤。 原因有二：1）假冒伪劣钢材材质不均匀，含有较多杂质。 2）假冒伪劣材料厂家的导向设备简单，容易粘钢。 这些杂质咬住滚轮后很容易造成疤痕。

4、假冒伪劣材料表面容易出现裂纹。 原因是坯体是土坯制成的，土坯有很多孔隙。 土坯在冷却过程中受到热应力，产生裂纹，碾压后出现裂纹。

5、假冒伪劣钢材容易划伤。 原因是假冒伪劣钢材厂家设备简单，容易产生毛刺，划伤钢材表面。 深划痕会降低钢材的强度。

6、假冒伪劣钢材无金属光泽，呈淡红色或与生铁相似的颜色。 原因有二：1）它的空白是土坯。 2）假冒伪劣钢材的轧制温度不标准。 它们的钢温是通过目视检查来测量的。 这样就无法按照规定的奥氏体区进行轧制，钢材的性能自然达不到标准。

7、假冒伪劣钢材的横筋又薄又低，往往未充满。 原因是为了达到大的负公差，成品前几道次的压下量太大，铁型太小，孔型没有完全填满。

8、假冒伪劣钢材的截面呈椭圆形。 原因是厂家为了节省材料，将成品辊前两道次的压下量做得过大。 这种钢筋的强度大大降低，不符合钢筋尺寸标准。 。

9、优质钢材成分均匀，冷剪机吨位高，剪头端面光滑整齐。 但由于材质较差，假冒伪劣材质的切割头端面常常出现掉肉现象，即凹凸不平，没有金属光泽。 而且由于假冒伪劣材料厂家的产品个头较少，头尾处会出现大耳朵。

10、假冒伪劣钢材杂质多，钢材密度小，尺寸严重超差，无需游标卡尺即可称重检查。 例如，对于20号螺纹钢，国家标准规定最大负公差为5%。 当固定长度为9M时，其单杆理论重量为120公斤。 其最小重量应为：120X（L-5%）=114公斤。 如果单件实际重量小于114公斤，则为假钢，因为其负公差超过5%。 一般来说，积分相位称重的效果会更好，主要考虑累积误差和概率论的问题。

11、假冒伪劣钢材的内径尺寸波动较大，原因是：1）钢材温度不稳定，有负有正。 2）钢材成分不均匀。 3）设备简陋，基础强度低。 来源：模具技术百科 网状轧机弹跳较大。 同一周内内径会有较大变化。 钢筋受力不均匀，很容易导致断裂。 对于钢径16以上的大螺纹，两个标记之间的距离在IM以上。 伪劣钢筋的纵筋常呈波浪形。 假冒伪劣钢材的生产厂家因为没有卡车，包装松散。 侧面是椭圆形的。