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• cr12mov是什么材质 cr12mov的材质引见
• Cr12MoV是什么资料？
• Cr12MoV对应什么材质？
• Cr12MoV是什么钢，化学成分是多少？

cr12mov是什么材质 cr12mov的材质引见

cr12mov是中国牌号冷作模具钢。

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制作截面较大、外形复杂、上班条件惨重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、规范工具和量规、螺纹滚模等。

化学成份：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：11.00～12.50

镍 Ni：准许剩余含量≤0.25

铜 Cu：准许剩余含量≤0.30

钒 V ：0.15～0.30

钼 Mo：0.40～0.60

Cr12MoV是什么资料？

铬十二钼钒

模具是现代制作业外围工具,是工业制作中无法缺少的成型工具。近20年来，我国模具工业开展十分迅速,尤其是近几年,模具需求不时以每年15%左右的速度极速增长。国民经济的高速开展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其开展提供了弱小的动力。作为重要模具资料的模具钢则是模具制作的基础,随着模具工业的迅速开展,对模具钢的数量、品质、种类、规格、功能等各个方面提出更高、降级的要求。Cr12MoV钢是运行最为宽泛的冷作模具钢。虽然强度、硬度较高,耐磨性好，但其韧度较差,对热加工工艺和热解决工艺要求较高，解决工艺不当，很容易形成模具的过早失效[2-3]。

Cr12MoV是国标的说法，德标叫做：X165CrMoV12

化学成份：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：11.00～12.50

镍 Ni：准许剩余含量≤0.25

铜 Cu：准许剩余含量≤0.30

钒 V ：0.15～0.30

钼 Mo：0.40～0.60

电炉真空精炼消费，锻造开坯，共晶碳化物平均，高淬透性，高耐磨性，高韧性，淬火时体积形变小；因此它的市场用量十分的大。

①缩小Cr、Mo、V元素的含量，间接降低老本，也重大影响经常使用功能，如用Cr8、Cr12充任Cr12MoV；

②扭转其消费方法，用中频炉替代电炉精炼，造成的成分杂质过多，用连铸方法替代球化退火，缩小压延比等等多种方法来缩小老本，zui终客户在经常使用时资料达不到预期的效果，模具寿命缩小，重大的间接造成开裂报废。

钻研发现,淬火环节中获取马氏体加下贝氏体复相组织具备比繁多马氏体或许下贝氏体组织更好的强韧性[°;另外,淬火后组织中含有过量的残留奥氏体可必定水平上提高资料的韧性,关于合金钢来说,合金元素的种类和含量对钢淬火后残留奥氏体的量也有清楚影响[5;正当的淬火温度会使钢保管须要的高温组织和粗大的晶粒,以保障回火后取得良好的综合功能。

近年来,国际外学者在Cr12MoV钢热解决新工艺方面展开了宽泛的钻研[68]。钻研标明,Cr12MoV钢中碳化物的外形和散布对其韧性有很大影响(弥散碳化物析出强化)。因此,经过适当的回火工艺管理资料组织中碳化物的外形、数量、尺寸和散布等,可改善强韧性，取得较高的综合力学功能。另外,不同回火温度对合金钢的拉伸和冲击功能有很大影响,理论状况下,参与回火温度会参与冲击韧性并降低拉伸强度;由于二次软化现象的出现,在500 ~600 ℃间参与回火温度也可必定水平上提高合金钢的硬度。综上,在Cr12MoV热解决工艺开发已取得了一些成绩,但也存在工艺环节较复杂.热解决环节动力消耗大等缺陷。本论文拟经过钻研不同回火工艺参数条件下Cr12MoV钢的宏观组织和力学功能特色,进而找出更节能的热解决工艺。

实验驳回的Cr12MoV钢是一种典型的高碳高合金钢,其化学成分见表1。将用于热解决的Cr12MoV钢加工成大小为$b20 mm x 50 mm 的圆柱试样,启动调质实验,详细工艺为1025℃淬火,在490、510 ℃区分保温0.5、3 h。对热解决后的试样启动力学功能剖析和宏观组织表征。为了测验热解决后试样的切削性和耐磨性,驳回MHT-10显微硬度测量仪(载荷砝码100 g,加载期间10 s)对硬度启动测量;应用Rigaku PSPC/MICRO应力剖析仪对剩余应力启动测量,详细位置见图1。驳回JEOLJXA-8100电子探针(EPMA )对元素散布启动测定;驳回ZEISS Axiovert 200 MAT光学显微镜观察宏观组织散布;驳回Rigaku Smartlab X射线衍射仪对不同衍射峰启生物相标定,经过相对强度法计算残留奥氏体体积分数。

畸变量及力学功能剖析

图2为不同回火条件下Cr12MoV钢试样畸变量、剩余应力和硬度散布的测量结果。从图2中可以看出,不论是试样底面还是正面,当回火期间由0.5 h参与到3 h时,剩余应力清楚降低,畸变量清楚减小。理论状况下,外表压应力越高,则疲劳强度越高,切削功能越差。因此,经过参与回火期间降低外表压应力,可提高钢的切削功能。经过比拟490℃和510℃回火温度下的测量结果,发现与回火期间相比,回火温度对畸变量和剩余应力的影响较小。

图2( c)为测量获取的硬度结果。可以看出,虽然随着回火期间的参与 ,最大硬度值降低,但当回火期间较长时,试样不同位置的硬度散布更为平均。以后钻研驳回的Crl2MoV钢热解决前硬度为654HVO.1 ,热解决后各测定点硬度均大于此值,并没有由于回火解决出现硬度降低。另外,从图2( c)中还可以看出,不同回火温度条件下测量获取的硬度结果变动较小。

Cr12MoV对应什么材质？

Cr12MoV属于国标冷作模具钢，口头规范：GB/T 1299-2014

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制作截面较大、外形复杂、上班条件惨重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、规范工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV化学成分如下图：

12CrMoV属于国标珠光体型耐热钢，口头规范：GB/T 3077-2015

12CrMoV化学成分如下图：

12CrMoV在高温常年经常使用时具备高的组织稳固性和热强性，热解决时过热敏理性低，无回火脆性偏差；钢在冷变形时塑性高，可切削性尚好；焊接性普通，但壁厚整机需预热到200～300℃，焊后须要启动除应力解决。这种钢理论在高温正火及高温回火形态下经常使用，经常使用温度在-40～560℃。

此钢重要在汽轮机中用作蒸汽参数达540℃的主汽管道、转导游叶环、汽轮机隔板、隔板外环以及管壁温度 ≤570℃的各种过热器管、导管和相应的锻件。

Cr12MoV是什么钢，化学成分是多少？

模具是现代制作业外围工具,是工业制作中无法缺少的成型工具。近20年来，我国模具工业开展十分迅速,尤其是近几年,模具需求不时以每年15%左右的速度极速增长。国民经济的高速开展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其开展提供了弱小的动力。作为重要模具资料的模具钢则是模具制作的基础,随着模具工业的迅速开展,对模具钢的数量、品质、种类、规格、功能等各个方面提出更高、降级的要求。Cr12MoV钢是运行最为宽泛的冷作模具钢。虽然强度、硬度较高,耐磨性好，但其韧度较差,对热加工工艺和热解决工艺要求较高，解决工艺不当，很容易形成模具的过早失效[2-3]。

Cr12MoV是国标的说法，德标叫做：X165CrMoV12

化学成份：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：11.00～12.50

镍 Ni：准许剩余含量≤0.25

铜 Cu：准许剩余含量≤0.30

钒 V ：0.15～0.30

钼 Mo：0.40～0.60

电炉真空精炼消费，锻造开坯，共晶碳化物平均，高淬透性，高耐磨性，高韧性，淬火时体积形变小；因此它的市场用量十分的大。

①缩小Cr、Mo、V元素的含量，间接降低老本，也重大影响经常使用功能，如用Cr8、Cr12充任Cr12MoV；

②扭转其消费方法，用中频炉替代电炉精炼，造成的成分杂质过多，用连铸方法替代球化退火，缩小压延比等等多种方法来缩小老本，zui终客户在经常使用时资料达不到预期的效果，模具寿命缩小，重大的间接造成开裂报废。

钻研发现,淬火环节中获取马氏体加下贝氏体复相组织具备比繁多马氏体或许下贝氏体组织更好的强韧性[°;另外,淬火后组织中含有过量的残留奥氏体可必定水平上提高资料的韧性,关于合金钢来说,合金元素的种类和含量对钢淬火后残留奥氏体的量也有清楚影响[5;正当的淬火温度会使钢保管须要的高温组织和粗大的晶粒,以保障回火后取得良好的综合功能。

近年来,国际外学者在Cr12MoV钢热解决新工艺方面展开了宽泛的钻研[68]。钻研标明,Cr12MoV钢中碳化物的外形和散布对其韧性有很大影响(弥散碳化物析出强化)。因此,经过适当的回火工艺管理资料组织中碳化物的外形、数量、尺寸和散布等,可改善强韧性，取得较高的综合力学功能。另外,不同回火温度对合金钢的拉伸和冲击功能有很大影响,理论状况下,参与回火温度会参与冲击韧性并降低拉伸强度;由于二次软化现象的出现,在500 ~600 ℃间参与回火温度也可必定水平上提高合金钢的硬度。综上,在Cr12MoV热解决工艺开发已取得了一些成绩,但也存在工艺环节较复杂.热解决环节动力消耗大等缺陷。本论文拟经过钻研不同回火工艺参数条件下Cr12MoV钢的宏观组织和力学功能特色,进而找出更节能的热解决工艺。

实验驳回的Cr12MoV钢是一种典型的高碳高合金钢,其化学成分见表1。将用于热解决的Cr12MoV钢加工成大小为$b20 mm x 50 mm 的圆柱试样,启动调质实验,详细工艺为1025℃淬火,在490、510 ℃区分保温0.5、3 h。对热解决后的试样启动力学功能剖析和宏观组织表征。为了测验热解决后试样的切削性和耐磨性,驳回MHT-10显微硬度测量仪(载荷砝码100 g,加载期间10 s)对硬度启动测量;应用Rigaku PSPC/MICRO应力剖析仪对剩余应力启动测量,详细位置见图1。驳回JEOLJXA-8100电子探针(EPMA )对元素散布启动测定;驳回ZEISS Axiovert 200 MAT光学显微镜观察宏观组织散布;驳回Rigaku Smartlab X射线衍射仪对不同衍射峰启生物相标定,经过相对强度法计算残留奥氏体体积分数。

畸变量及力学功能剖析

图2为不同回火条件下Cr12MoV钢试样畸变量、剩余应力和硬度散布的测量结果。从图2中可以看出,不论是试样底面还是正面,当回火期间由0.5 h参与到3 h时,剩余应力清楚降低,畸变量清楚减小。理论状况下,外表压应力越高,则疲劳强度越高,切削功能越差。因此,经过参与回火期间降低外表压应力,可提高钢的切削功能。经过比拟490℃和510℃回火温度下的测量结果,发现与回火期间相比,回火温度对畸变量和剩余应力的影响较小。

图2( c)为测量获取的硬度结果。可以看出,虽然随着回火期间的参与 ,最大硬度值降低,但当回火期间较长时,试样不同位置的硬度散布更为平均。以后钻研驳回的Crl2MoV钢热解决前硬度为654HVO.1 ,热解决后各测定点硬度均大于此值,并没有由于回火解决出现硬度降低。另外,从图2( c)中还可以看出,不同回火温度条件下测量获取的硬度结果变动较小。