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• 1,2344是什么磨具钢
• 1.2738h和1.2344模具钢有什么区别
• 模具钢材热作模具钢的种类有多少，2344，H13,SKD61,8407,FDAC这这些资料是不是属于热作模具钢材
• 模具钢材2344是什么资料 ；可以用什么资料替代

1,2344是什么磨具钢

1.2344模具钢引见1.2344为德国葛利兹消费的热作压铸模具钢。
该钢通过电渣重熔,材质平均,淬透性良好,机械加工功能和抛光功能良好,高韧性及可塑性,良好的高、高温耐磨性和抗高温疲劳和耐热功能。
1.2344模具钢个性1.材质平均，切削加工性和抛光性优越。
2.高韧性及高塑性。
3.高下温下的高耐磨性。
4.全体硬化性杰出。
5.高温强度及耐热疲劳性良好。
6.热解决时变形性极低。
7.与传统钢材相比具备更好的等向性，各方向韧性和塑性都杰出.1.2344模具钢热解决锻造硬化退火淬硬回火1050-850℃820-840℃1020-1050℃520-700℃污浊度：依照ASTME45方法A，A硫化物≤0.5，B氧化物，C硅酸盐和D球状氧化物各≤1或许DIN-K1≤10或许按客户需要。
钢材出厂形态：硬化退火，良好的宏观结构，硬度最大至229HB或许调质到客户需要。
（1）等温退火规范退火温度(850±10)°C,保温2h,随炉降温至(720±10)℃,保温4h,炉冷至500°C以下,出炉空冷,硬度≤229HBW。
（2）高温回火规范回火温度(730±10)°C,保温2h,炉冷全≤500°C,出炉空冷。
（3）淬火、回火规范淬火温度850~880℃,油冷,硬度50~52HRC;回火温度580~640°C,出炉空冷,硬度28~36HRC（4）预硬化解决规范加热温度860~900°C,油冷,回火温度570~70O°C,空冷,回火硬度28~35HRC。
1.2344模具钢物感功能1)密度:7.31g/cm。
2)线胀系数：温度18~100℃ 18~200°C18~300°C18~400°C18~500℃18~600℃18~600℃线胀系数11.9×10K12.20×10K12.50×10K12.81×10K13.11×10K13.41×10K13.71×10K3)弹性模量:(20°C)MPa,切变模量(室温)为MPa,泊桑比0.2884)热导率:温度20℃ 100℃200°C 300°C 400°C热导率36.0[W/(m·K)]33.4[W/(m·K)]31.4[W/(m·K)]30.1[W/(m·K)]29.3[W/(m·K)]运用形态:30-56HRC。
预硬态硬度≤28HRC;退火态,硬度≤22HRC1.2344模具钢化学成分牌号 C Si Mn P S Cr Mo V1..38-0.420.8-1.20.30-0.50≤0.015≤0.0024.80-5.501.2-1.50.90-1.10超声波测验ASTMA388-FBHmax.3mm(1/8inch)或许SEP1921-testgroup3-ciassE,e或许按客户需要。
1.2344模具钢用途1.压铸模（模仁、固定件、上模、喷嘴、氮化顶针）。
2.挤压模（模仁、支承件、阻流块）。
3.热压模具、（铝、镁、铜合金）。
4.部件、如冷剪切、飞边、热剪、耐磨部件。

1.2738h和1.2344模具钢有什么区别

模具钢材热作模具钢的种类有多少，2344，H13,SKD61,8407,FDAC这这些资料是不是属于热作模具钢材

2344和H13指的是同一种钢材，skd61,8407等都是属于热作模具钢，重要用于塑胶模或压铸模。

模具钢材2344是什么资料 ；可以用什么资料替代

模具钢材2344为德国牌号，德国DIN 规范资料编号1.2344，是优质热作压铸模具钢，抛光功能优异，易切削，高韧性及延性。

该钢经电渣重熔，资料厚薄从向与横向强度分歧，耐热性良好，适宜于铝，锌，合金挤压模。

2344模具的化学成份（%）：0.38C ，0.4Mn ，1.0Si，5.0Cr，1.3Mo ，1.0V。

可以用以下资料替代：

1、奥天时百禄 (BOHLER)规范牌号：W302。

2、瑞典 UDDEHOLM 规范牌号：ORVAR 2M。

3、中国 GB 规范牌号：4Cr5MoVSi。

4、瑞典一胜百 (ASSAB) 规范牌号：8402/8407。

5、日本不二越 (NACHI) 规范牌号： HDS61。

6、美国 AISI/SAE，规范牌号 H13。

7、日本规范牌号：SKD61；日本日立(HITACHI) 规范牌号：DAC。

裁减资料

模具钢材功能需要

1、退火工艺性

球化退火温度范畴宽，退火硬度低且动摇范畴小，球化率高。

2、可锻性

具备较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范畴宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物偏差低。

3、氧化、脱碳敏理性

高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，发生麻点偏差小。

4、切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工外表毛糙度低。

5、淬透性

淬火后能取得较深的淬硬层，驳回紧张的淬火介质就能淬硬。

6、可磨削性

砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮品质及冷却条件不敏感，不易出现磨伤及磨削裂纹。

7、淬硬性

淬火后具备平均而高的外表硬度。

8、淬火变形开裂偏差

惯例淬火体积变动小，形态翘曲、畸变细微，意外变形偏差低。惯例淬火开裂敏理性低，对淬火温度及工件形态不敏感。