1）选择模具钢材时最重要和决定性的因素是什么？

成型方法 – 从两种基本材料类型中进行选择。

A) 能够承受压铸、锻造和挤压相对较高温度的热加工工具钢。

B) 冷作工具钢，用于冲裁和剪切、冷成型、冷挤压、冷锻和粉末压制成型。

塑料——某些塑料会产生腐蚀性副产品，例如 PVC 塑料。 长时间停机引起​​的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却和加热、水或储存条件等因素也会引起腐蚀。 在这些情况下，建议使用不锈钢模具钢。

模具尺寸——大尺寸模具通常使用预硬钢。 固体硬化钢通常用于小尺寸模具。

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模具使用次数——长期使用（1,000,000次）的模具应使用硬度为48-65 HRC的高硬度钢。 使用时间较长（10万～100万次）的模具应使用硬度为30～45HRC的预硬钢。 短期使用（10万次）的模具应采用硬度为160-250HB的低碳钢。

表面粗糙度——许多塑料模具制造商对良好的表面粗糙度感兴趣。 当添加硫来改善金属切削性能时，表面质量会下降。 含硫量高的钢也会变得更脆。

2）影响材料切削加工性的主要因素有哪些？

钢的化学成分很重要。 钢的合金含量越高，机械加工就越困难。 当碳含量增加时，金属切削性能下降。

钢材的结构对于金属切削性能也非常重要。

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不同的结构包括：锻造、铸造、挤压、轧制和机加工。 锻件和铸件的表面很难加工。

硬度是影响金属切削性能的重要因素。

一般规则是，钢材越硬，加工就越困难。

高速钢（HSS）可加工硬度高达330-400HB的材料； 高速钢+氮化钛（TiN）涂层可加工硬度高达45HRC的材料； 对于硬度为65-70 HRC的材料，必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼（CBN）。

非金属夹杂物通常会对刀具寿命产生负面影响。 例如，Al2O3（氧化铝）是一种纯陶瓷，具有很强的磨蚀性。

最后一个是残余应力，它会导致金属切削性能问题。 通常建议在粗加工后进行应力消除工艺。

3）模具制造的生产成本由哪些部分组成？

粗略地说，成本的分配如下：

削减 65%

工件材质20%

热处理5%

组装/调整 10%

这也非常清楚地表明了良好的金属切削性能和出色的整体切削解决方案对于经济生产模具的重要性。

4）铸铁的切削特性有哪些？

一般来说，铸铁的硬度和强度越高，金属切削性能越低，刀片和切削刀具的预期寿命也越短。 金属切削生产中使用的铸铁通常对于大多数类型的金属切削都具有良好的金属切削性能。 金属切削性能与组织有关，较硬的珠光体铸铁的加工也较困难。 片状石墨铸铁和可锻铸铁具有优良的切削性能，而球墨铸铁的切削加工性能较差。

加工铸铁时遇到的主要磨损类型有：磨粒磨损、粘着磨损和扩散磨损。 磨损主要是由碳化物、夹砂和坚硬的铸件表皮引起的。 在低切削温度和切削速度条件下会发生积屑瘤粘着磨损。 铸铁的铁素体部分最容易焊接到刀片上，但这可以通过提高切削速度和温度来克服。

另一方面，扩散磨损与温度相关，并且在高切削速度下发生，特别是在使用高强度铸铁材质时。 这些牌号具有很高的抗变形能力，可耐高温。 这种磨损与铸铁和刀具之间的相互作用有关，这需要一些铸铁用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具进行高速加工，以获得良好的刀具寿命和表面质量。

加工铸铁一般要求的典型刀具性能有：高热硬度和化学稳定性，但也与工艺、工件和切削条件有关； 要求切削刃韧性、热疲劳耐磨性和刃口强度。 切削铸铁时的满意度取决于切削刃的磨损如何发展：快速钝化意味着切削刃因热裂纹和切屑而过早破损、工件破损、表面质量差、波纹度过大等。 正常后刀面磨损、保持平衡且锋利的切削刃是您通常追求的目标。

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5）模具制造中主要和常见的加工步骤有哪些？

切割工艺至少应分为3种工艺类型：

粗加工、半精加工和精加工，有时甚至是超精加工（主要是高速切削应用）。 残铣当然是为半精加工后的精加工做准备。 重要的是要努力在每一步中为下一步留出均匀分配的余地。 如果刀具路径方向和工作负载很少发生快速变化，刀具寿命可能会更长且更可预测。 如果可能，精加工工序应在专用机床上进行。 这提高了模具的几何精度和质量，并缩短了调试和装配时间。

6）在这些不同的流程中应该主要使用哪些工具？

粗加工工艺：圆刃立铣刀、球头立铣刀、大刀尖圆弧半径立铣刀。

半精加工工艺：圆刀片铣刀（直径范围10-25毫米的圆刀片铣刀）、球头立铣刀。

精加工工艺：圆刃铣刀、球头铣刀。

余铣加工：圆刃铣刀、球头铣刀、立式铣刀。

通过选择刀具尺寸、几何形状和牌号的特定组合以及切削参数和合适的铣削策略来优化切削过程非常重要。

奥泰特钢从事工具钢、合金钢库存销售20年，常规库存约800吨。

主要钢种如下：

热作模具钢：DIN1.2344(H13)/SKT4/4CrMoSiV1等冷作模具钢：D2/D3/A2/A8/1.2379等塑料模具钢：1.2311/1.2312/P20/718/S136等高高速工具钢：M2/M42/M35/1.3243等合金钢：4140/4130/4340/SCM440/42CrMo4碳钢：1020/1045/S50C/S55C等

采购热线：0769-23381757

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