经常有客户问，自己产品的几个配件或不同型号的产品，可不可以放在一起开模？客户这么问其实非常能理解，无非就是想要降低成本。

那么，两个形状大小不同的产品，到底能不能放在一起开模呢？

不同大小的塑料产品能一起开模吗？

从理论上来说，不同大小的塑料产品是可以放在一起开模的，不过也有一定的前提条件。

首先就是塑料产品的尺寸不能相差太大。

塑料产品的尺寸相差太大，在模具型腔布局上容易相互干扰，并且在注塑成型时由于压力不同、冷却时间不同等等，在注塑成型时很容易出现问题。

其次，就是产品的材质要相同或者相似。

两个不同的产品要合在一起开模，必须是相同材质或特性相似的材质。比如PC和PS材质的产品，由于材质的流动性、成型温度相差较大，肯定是不能合在一起开模的。

再次，就是精度不能相差太大。

不同塑料产品，对于模具的精度要求可能也不同。两个产品的精度要求相差比较大，在制造、加工时很难协调。

如果按照高精度的标准开模，不仅在成本上没优势，而且对精度要求不高的产品来说完全没必要。如果按精度低的标准开模，又达不到高精度产品的要求。

而这这样开出来的模具，在生产时也比较容易出现问题。

最后，就是产品产量相差不大。

两个产品放在一起开模，在生产时肯定也是一起生产的。要是两个产品的产量不同，按照产量高的生产，多生产出来的低产量产品就得浪费，按照产量低的生产，高产量的产品又会生产不足，很难调和。

此外，还有一些比较特别的产品，只要是大小不同的就不能合在一起开模，比如透明件塑料产品。

因为透明件塑料产品的精度、表面光滑度等要求较高，大小不同的产品合在一起开模，不仅制造难度大，而且在生产时产品很容易出现瑕疵。

可见，要把两个大小不同的产品放在一起开模，条件是比较苛刻的，因为必须同时满足以上所有条件，甚至还有其他没列出来的条件。

所以，一般情况下，我们都不建议客户把两个大小不同的产品合在一起开模。

有些客户或许会觉得，不愿合在一起开模是想要多赚钱。可实际上，把两个大小不同的产品放在一起开模，成本未必会低多少。

因为两个产品合一起开模，也就能省点模具材料费，但相比分开开模，设计、制造加工难度都更大，设计、加工费也会更高。

比如此前有个客户，两个不同型号的产品想要一合起开模，我们给的报价是3.5万。事实上，如果把两个产品分开开模，费用一共也就3.6万。

虽说合在一起开模稍微省了点钱，但会增加产品生产的风险。要是在产品生产环节出现问题，损失可能会远超省下来的一点钱。

要是生产出现问题，也会影响我们的信誉。所以，不愿合在一起开模，真不是只想从客户身上多赚点钱。

如果客户坚持要把大小不同的产品合一起开模，我们一般会把其中的风险给客户说清楚。

但为了避免出现不必要的麻烦，还是不建议把大小不同的产品合一起开模。