以下是关于SM1塑料模具钢的全面介绍，包括化学成分、供应形式、热处理工艺、物理性能、机械性能、应用领域和材料优势：

一、化学成分

SM1塑料模具钢是一种含硫易切削预硬型模具钢，其化学成分如下：

二、供应形式

SM1塑料模具钢的供应形式多样，包括钢材线材、锻件、板材和圆钢：

1. 钢材线材：适用于小型模具和精密部件的制造，规格包括直条或盘圆，直径范围为Φ5.5~25mm。

2. 锻件：适用于大型和复杂形状的模具，锻造工艺规范为加热温度1150℃，始锻温度1050~1100℃，终锻温度≥850℃，锻后需缓冷。

3. 板材：适用于平面模具和大型模具的制造，厚度范围为6~300mm。

4. 圆钢：适用于圆柱形模具和轴类部件的制造，直径范围为Φ10~300mm。

三、热处理工艺

SM1塑料模具钢的热处理工艺包括预备热处理和淬火+回火：

1. 预备热处理：等温球化退火：加热温度810℃，保温2~4小时；等温温度680℃，保温4~6小时，炉冷至550℃后出炉空冷，退火后硬度≤235HBS。

2. 淬火及回火：淬火：温度800~860℃，油冷，硬度可达57~59HRC。回火：温度620~650℃，硬度为40HRC。

四、物理性能

• 密度：约7.85 g/cm³（典型钢的密度）。

• 热膨胀系数：约为12×10⁻⁶/℃（与普通合金钢相近）。

• 导热系数：约40 W/(m·K)。

• 弹性模量：约210 GPa。

• 比热容：约0.48 kJ/(kg·K)。

五、机械性能

SM1塑料模具钢经过840℃油淬和620℃回火后的力学性能如下：

• 抗拉强度（σb）：≥1049 MPa

• 屈服强度（σs）：≥1020 MPa

• 延伸率（δ）：≥14.5%

• 断面收缩率（ψ）：≥40%

• 冲击韧性（αk）：≥62 J/cm²

• 硬度：预硬态交货硬度为35~40HRC。

六、应用领域

1. 易切削性：预硬态硬度低（35~40HRC），加工后无需额外热处理，可直接使用。

2. 镜面抛光性能：表面粗糙度可达Ra0.1μm以下。

3. 耐蚀性：含镍和铬，具有较好的抗腐蚀能力。

4. 渗碳性能：可用于渗碳处理，满足表面硬度高、心部韧性好的要求。

其具体应用领域包括：

• 电子、仪表、塑料、轻工等行业；

• 印制电路板凹凸模、胶木线路板孔模、精密冲压导向板及热固性塑料模具。

七、材料优势

1. 加工性能优越：预硬态硬度低，切削加工性好，适合高精度模具制造。

2. 表面质量高：镜面抛光性能优异，适合高精度模具。

3. 使用寿命长：耐蚀性和耐磨性良好，模具使用寿命长。

4. 经济性：可替代进口模具钢，降低生产成本。

八、总结

SM1塑料模具钢是一种性能优异的含硫易切削预硬型塑料模具钢。其化学成分设计合理，通过热处理工艺可获得良好的综合力学性能。SM1钢的供应形式多样，适用于多种模具制造需求。其易切削性、镜面抛光性能和耐蚀性使其在塑料模具领域具有显著优势，可广泛应用于电子、仪表、塑料等行业，是现代塑料模具制造的理想材料之一。