模具钢，作为一种专为制造模具设计的特殊钢材，具备高硬度、出色的耐磨性、良好的耐热性能以及卓越的耐腐蚀性等显著特性。依据其应用领域和具体需求，模具钢被划分为多种型号。接下来，我们将对一些常见的模具钢型号及其特性进行详细阐述。

P20钢，即1.2311钢，是广泛应用的模具材料。它具备出色的切削性能、较高的硬度和优良的耐磨特性，特别适合用于生产中小型模具以及塑料模具。而718钢，又称1.2738钢，则是一种高硬度、高强度的模具钢。它拥有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，主要适用于制造大型模具以及要求较高的塑料模具。H13钢，又称4Cr5MoSiV1钢，是一种性能卓越的热作模具钢。它具备出色的耐热性、耐磨性和耐冲击性，特别适用于在高温环境下使用的模具，例如压铸模具和热作模具。S136钢，亦称作4Cr13MoV钢，是一种不锈钢模具钢。该材料具备优异的耐腐蚀特性、较高的硬度和出色的切削能力，特别适合用于生产对质量要求极高的塑料和光学模具。NAK80钢，又称10Ni3MnCuAl钢，是一种硬度高、耐磨性强的模具用钢。它不仅切削性能良好，而且耐磨性出众，是制造高品质塑料模具和压铸模具的理想选择。2316钢，又称X36CrMo17钢，是一种不锈钢模具材料。它不仅耐腐蚀性能优异，而且硬度高，切削性能良好，因此特别适合用于制作对品质要求极高的塑料模具和光学模具。8407钢，亦称作4Cr5MoSiV钢，是一种硬度与耐磨性俱佳的模具钢。该材料具备出色的切削能力和高耐磨特性，特别适合用于生产对品质要求极高的塑料及压铸模具。2344钢，又称H13钢，是一种专为热处理模具设计的钢材。它展现出卓越的耐高温、耐磨和抗冲击性能，因而广泛用于高温环境下的模具制造，包括压铸模具和热处理模具。

以下列举了若干种模具钢材的编号及其特性，这些钢材因用途各异而适用于不同类型的模具生产。在挑选模具钢材时，必须依据实际的使用环境和性能需求来做出决定，从而保证模具的品质与功能达到预期。