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模具钢选择标准解析:五级寿命如何划分?关键指标与选材指南

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模具钢选择钢材的要求标准:

一般而言,模具钢会依据使用寿命的长短来划分成五级,一级是在百万次往上, 二级处于50万至100万次这个范围,三级为3 0万至50万次,四级是10万至30万次,五级则是在10万次之下。

一般把模具钢按使用寿命的长短分五级:一级在百万次以上,二级是50万-100万次,三级在30万-50万次,四级在10万-30万次,五级在10万次以下。

一级模具钢要求用能热处理、硬度处于HRC50左右的钢材,不然易于磨损,注塑出的产品易超差。二级模具钢同样要求用可热处理、硬度约为HRC50的钢材,否则也易于磨损,注塑出的产品易超差。所以所选钢材既要具备较好的热处理性能,又要在高硬度状态下有良好的切削性能,当然还有其他方面的考虑。

通常会选用来自瑞典的8407、S136,还有来自美国的420、H13,以及来自欧洲的2316、2344、083,或者来自日本的SKD61、DC53 。

模具钢,对于那种具有 strong corrosion 的塑胶,一般会选 S136、2316、420 等钢材,其中,对于 weak corrosion 的,则除了选 S136、2316、420 之外,还会有 SKD61、NAK80、PAK90、718M 。

对于产品外观的要求,这对模具材料选择有着极大影响,透明件以及表面需要抛镜面的产品,可供选用的材料存在S136、2316、718S、NAK80、PAK90、420,而透明度特别高的模具应当选择S136,其次则是420。

三级模具钢方面,使用预硬料的情况较多,其具有系列牌号,其中包括S136H,还有2316H,以及718H,另外还有083H,这些牌号的相应硬度处于HB270至340之间。

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