对于模具制造这个行业而言，工模具钢属于生产进程里绝对不能缺少的基础材料，不管是注塑成型这种情况，又或者是压铸生产的状况，甚至是冲压加工的情形，都得挑选适宜的钢材用以满足不一样的使用要求。那么，工模具钢究竟具体涵盖哪些钢种呢？从用途以及特性的角度来讲，主要划分成塑料模具钢、热作模具钢以及冷作模具钢这三大类别。

专门用于塑料制品模具的钢材是塑料模具钢，这类钢种得要有良好的抛光性能，为的是确保塑料产品表面看着光洁，同时，鉴于部分塑料原料在加工时有可能释放腐蚀性气体，所以塑料模具钢还得具备一定受腐蚀的抵抗能力，常见的塑料模具钢有P20、718、NAK80、S136等型号。对于前者而言，P20与718系列乃为预硬钢范畴，于其出厂之际便已然历经热处理工序之处理，再者，其硬度被有效地控制于约30至36 HRC区间之内，同时，该材料内部之组织呈现均匀态势，于加工之后其尺寸所产生之变易程度极小，以此之故，其适用于制作诸如家电外壳、汽车零部件等这一众中大型注塑模具。另一方面，NAK80之所以备受关注是源自其自身优异的抛光功能性以及蚀纹性能，此钢材常常被应用于高光面或者透明制品之模具领域，诸如化妆品容器、光学镜片等这一些产品之模具便是其经常应用的场景。S136归属为高铬不锈钢，历经电渣重熔工艺予以处理后，其组织纯净度高，既拥有较好的抛光能力，又具备良好的防锈表现，适用于对耐腐蚀有要求的诸如医疗器件、食品容器等一类模具。

热作模具钢的用途主要是用于如压铸、热锻、热挤压等这类处于高温环境下的模具，这类钢种于工作之时需承受高温金属液或者炽热坯料的直接接触，所以对于抗热疲劳、热磨损以及韧性有着较高要求，典型的热作模具钢涵盖H13、SKD61、8407、8418等，H13（SKD61）是应用较为广泛的一种热作模具钢，它在韧性和热强性之间达到了较好的平衡，适宜用在铝、镁合金的压铸生产。8407 是一种在 H13 基础上有所优化的钢种，8418 也是，它们借助更精细的冶炼工艺，以及晶粒细化处理，提升了抗热龟裂能力，适用于大型压铸模具，适用于复杂压铸模具，适用于对韧性有额外要求的压铸模具。

用于在常温状况下开展冲裁、弯曲、拉伸、冷挤压等工序的模具，适用冷作模具钢。这类钢种得具备较高硬度以及耐磨性，用以应对硬质材料致使的磨损，另外还得有充足韧性以防崩角或者开裂。包含Cr12MoV、SKD11、DC53、D2、SKH-9等，是常见的冷作模具钢。Cr12MoV与SKD11具备较好淬透性和耐磨性，适宜产量较高的冲压模具。DC53于韧性层面相较于传统SKD11是有所提升的，它更适宜去制作形状复杂且容易出现崩角情况的冲头或者拉伸模。SKH-9归属于高速钢，具备良好的红硬性以及耐磨性，常常被应用于高速冲压或者切割难以加工的材料。

除了上述所说的三大类别之外，存在着一些具有特殊用途的模具钢，像碳素工具钢，还有低合金工具钢等，它们被运用在对于性能要求相对地比较低的情况之下，或者是特定的工况环境当中，来进行模具的制造呀。

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于实际生产当中，模具钢的性能，并非单独取决于钢种自身，另外还跟材料那纯净的程度、组织的均匀状况以及跟着的加工工艺紧密关联。以叫作隆实模具钢材的为例，企业在材料进到仓库的时候，会借由光谱分析、硬度检测、探伤等这类方式，对材料的成分与内部质量去开展确认之举，从而保证交付的钢材能够符合使用的要求。与此同时，配备了大型龙门磨床装置，还配备着龙门铣床器械，以及侧铣机等等设备。这些设备能够完成大尺寸模架的处理工作，也能够处理板材。它能够提供从毛料到精料的一站式加工服务，以此助力模具制造企业减少外协环节，从而能够更好地把控尺寸精度，还能更好地控制交货周期。

以总体视角去看，工模具钢的种类是颇为丰富的，每一个钢种都存在其特定的适用范畴，塑料模具钢着重于抛光以及耐腐蚀方面，热作模具钢着重于耐热以及抗疲劳这一块，冷作模具钢侧重点在于耐磨以及韧性，知晓这些钢种的基本特性以及应用方向，对模具制造企业在选材之际作出更适宜的判断会有所帮助，为模具的稳定运行以及长久使用奠定基础。