面对模具厂，还有模房，以及那些有着模具材料需求的企业而言，挑选正确一款耐用钢材，这不但能够延长模具使用时长，而且还能够减少因频繁修模以及换模所带来的损耗，进而使得生产变得更加顺畅。

模具在注塑、压铸、冲压等不同的生产场景当中，要长期经受压力、摩擦、冷热交替等方面的考验，钢材的稳定性、耐磨性以及抗疲劳性直接对使用效果起到决定作用。下面的这十款材料，涵盖热作、冷作、塑胶模具等常用的需求，在行业里应用较为普遍，适配性比较强。

H13热作模钢具备稳定的能耐高温以及耐热疲劳性质，面临频繁的冷热交替变化，其结构稳固维持稳定状态，多被用于铝、锌合金压铸模具还有热冲压模具，于连续生产之中具备可靠性。

采用电渣重熔工艺的SKD61热作模具钢，其材质纯净度更高些，高温强度跟韧性搭配得较为均衡，抗热磨损能力相对较好，常被用于汽车零部件类压铸模具，从而能适配长时间作业的需求。

8407热作模具钢，其通过对成分进行配比优化，在处于高温的情况下，能够使硬度维持稳定状态，具备理想的抗冲蚀以及抗热龟裂效果，适用于大型压铸模和热挤压模具，在长时间运行期间呈现平稳状态。

DC53冷作模具钢，是在常规冷作钢的基础之上，进行了性能方面的提升，其韧性以及抗崩角的表现，更为稳妥，在线切割加工的时候，开裂风险更低，适合用于复杂冲模、拉伸模等精密冷作模具。

Cr12MoV冷作模具钢，其淬透性稳定，耐磨性也稳定，淬火之后，尺寸变化小，内部组织均匀，适合用于冲孔模，适合用于冷剪切刀，适合用于拉伸模等，这些都是对耐磨有要求的模具部件。

D2冷作模具钢是高碳高铬合金的材质，它的耐磨性不错，尺寸稳定性也良好，它适合那种截面大的冷作模具，适合结构复杂的冷作模具，适合承受冲击较多的冷作模具，它多用于高精度的使用场景，多用于长周期的使用场景。

NAK80塑胶模具钢，是以预硬状态进行供货的，它不需要额外进行淬火，其抛光以及蚀纹加工的效果是稳定的，它适合用于镜面模具、透明塑胶产品模具，在长期使用的情况下，其表面状态能够保持较好的情形。

S136塑胶模具钢，具备耐腐蚀性，其镜面加工性能稳定，适宜用于潮湿或者弱酸碱性环境，多用于医疗塑胶模具以及食品接触类塑胶模具，能够减少锈蚀所带来的影响。

SKH - 9高速钢，其硬度、红硬性以及韧性的搭配呈现出合理的状态，它的耐磨性以及热塑性具备稳定的特性，这种高速钢适合用于承受震动与冲击的模具，同时也能够被应用于难加工材料的刀具以及模具配件。

那种名为FS139的镜面塑料模具钢，是借助特殊熔炼方式才行提高纯度的，它有着极为突出的耐腐蚀性，还有着非常不错的镜面抛光性能，其在热处理时变形程度小，适用于那些需要呈现镜面效果以及具备耐腐蚀性的模具，能够对降低维护成本有一定帮助。

第一步是选材，然而配套的加工以及质量管控，也会对钢材的实际使用效果产生影响。华南地区存在服务商，其专注于模具钢的供应与加工，隆实模具钢材常常备有上述多款常用钢材，能够提供毛料、光板等定制加工，还搭配光谱分析、硬度检测、探伤检测等管控环节，并且能提供真空淬火、氮化处理、深孔钻加工等配套工艺，以此帮助企业更优良地发挥材料性能，来提升模具稳定性。

于日常选材之际，切莫盲目去追求单一指标，而是要同自身模具的类型、生产所使用的原料、生产的批量相结合，如此来进行匹配才更具实用性。热作模具重点在于耐高温以及抗疲劳方面，冷作模具所看重的是耐磨以及抗崩裂性能，塑胶模具依据透明、耐腐蚀、镜面等方面的需求来加以选择。若能选对材料、配好加工，便能够有效地延长模具的使用时间，降低停机的频次，使得生产更为稳定、成本更易于控制。