具有高性能的冷作模具钢TR35钢材，是由日本进口特殊钢公司所开发的，它是在TR11钢材的基础之上改良形成的，借助优化化学成分以及热处理工艺，其综合性能得到了显著的提升。

TR35的碳含量大略为1.0%，并且含有8%的钼，还有2%的钴以及微量的钒，较高的钼含量提升出淬透性，钴元素优化红硬性，钒让晶粒细化，这些元素共同发挥作用，致使材料在维持高硬度之际获取更好的韧性。

热处理之后，TR35的硬度能够达到62至64HRC，这一硬度数值高于TR11的60至62HRC。它有着突出的特点，那就是强韧性十分优异，其抗开裂性能相较于传统冷作模具钢提高了大约30%。在连续冲压的工况之下，它的使用寿命延长至1.5倍以上。这种材料还具备良好的切削性，其退火态硬度约为255HB，比TR11更加容易进行机械加工。

TR35在经过520℃回火处理之后会出现二次硬化峰，其适合高温回火这种工艺，在进行电火花加工的时候会采用低温慢走丝这一技术，这样能够将白层厚度有效地控制至0.02mm以内，深冷处理能够促使残余奥氏体发生转变，进而提升尺寸稳定性。

那么这种钢材呢，被广泛用以精密冲模，还有冷镦模具，以及刀片等情景之中。于0.5mm厚硅钢片级进模里，刃磨寿命能够达到80万次。在制作6mm厚钢板冲孔模之际，单次修模可以加工1.2万个孔。

**相关问答**

问：TR35与TR11在应用上有何主要区别？

答：TR35，对于承受较大冲击载荷的工况来讲，更具适用性，像厚板冲裁以及冷锻模具这类情况。它的抗裂纹扩展能力，比TR11要更优，于复杂应力状态之下，表现得更为稳定。

问：该材料在热处理时需注意哪些要点？

回答是，建议采取1020℃的真空淬火方式，且进行-80℃的深冷处理。回火温度适宜把控在520℃左右，两次回火能够确保残余奥氏体充分地转变。要注意，在预热阶段需要缓慢地升温至800℃。