制造模具的核心材料是模具钢，那个这个模具钢的性能，得跟模具的工作环境相匹配，还得跟模具要加工的材料相匹配，并且要跟模具的精度要求相匹配。

热作模具钢：热态金属成型专用

针对热态状况下对金属展开加工操作（诸如热锻、压铸、热挤压这类情况），所需要求为：具备高硬性，拥有高韧性，能够抗热疲劳，还得抗热磨损。

热作模具钢具备优良的热强度，以及不错的淬透性，它适用于铝合金压铸成型的模具，适用于热挤压方面的模具，适用于热锻模，适用于高温环境下的塑料模具，适用于大型热锻模比如曲轴、齿轮锻造时用的那种，适用于热压模，在使用热作模具钢的这个过程当中，它能够有效地提升生产效率，能够减少模具损耗，还能够降低维修成本。

代表型号：H13、可瑞得CH系列、SKD61

塑料模具钢：塑料成型专用

适用在塑料进行成型运作（包含注塑情况、挤出实例、吹塑情形，且这些运作方式下），其核心提出的要求有：具备优良的抛光性能、存在耐磨的特性、拥有耐腐蚀的性能、存有可加工的性能，对于工程塑料所使用的模具而言，还需要额外拥有耐高温的能力。

具有高纯净度以及组织均匀性的塑料模具钢，有着优良的抛光性，其腐蚀性相对其他的更佳，它非常适用于制作普通塑料注塑模，对于医疗级或者食品级塑料模的制作也适用，同时还能用于制作高要求耐腐蚀镜面模，以及要达到精密注塑模标准的模具制作。

代表型号：1.2083 ESR、可瑞得CP系列、NAK80

冷作模具钢：冷态金属成型专用

像是冲裁、弯曲、冷挤压、精密冲压这些在冷况下对金属进行加工的操作，其核心要求是具备高硬度，还要拥有高耐磨性，并且有着高抗压强度，在部分场景当中还得兼顾韧性。

冷作模具钢具备高淬透性，其硬度很高，耐磨性极其优异，它是轴类模具制作的理想材料，是冲压类模具制作的理想材料，是切削类模具制作的理想材料，能适用于制作冷作模具，有着高硬度，有着高耐磨性能。

代表型号：DC53、W18Cr4V、Cr12MoV