一、材料概述

GCr15, 乃是在国内有着广泛应用的高碳铬轴承钢, 并且还是模具领域里常用的经济型冷作模具用料, 其执行的标准是GB/T 18254。该牌号里, “G”代表着滚动轴承钢, “Cr”是核心合金元素铬, “15”意味着铬的平均质量分数大概是1.5%。

这钢把碳、铬当作主要合金元素, 经过球化退火处理后, 碳化物分布均匀, 预备组织状态良好, 适合模具制作, 像中小型冷冲模、拉丝模、冷镦模等, 还广泛用于轴承套圈、精密量具等耐磨零部件。当下该钢种市场流通成熟, 东莞市柏港金属材料有限公司等专业金属材料供应商经常备有多种规格的退火态现货, 能够满足不同批量的生产用料需求。

二、核心性能优势

1. 淬透性良好，硬度表现稳定

GCr15 经过油淬, 其有效硬化深度能够达到 30 至 35mm , 因为它进行热处理后, 硬度均匀性比较良好 , 经过常规淬火加上低温回火之后, 硬度可以达到 60 至 65HRC , 能够覆盖多数冷作模具的耐磨硬度要求。铬元素被加入进去, 这不仅强化了基体的强度, 还通过形成复合碳化物进一步提升了材料的表面硬度。

2. 耐磨性能优异，接触疲劳强度高

在于有均匀弥散的碳化物组织的状况下, 此材料的耐磨性比普通碳素工具钢要好, 接触疲劳方面表现显著, 在往复受压以及滚动摩擦的工况之时, 使用寿命更加稳定。对于长期承受压应力的模具工作面而言, 它的抗剥落能力表现优秀, 适合批量冲压、冷挤压等持续生产的场景。

3. 加工性适中，尺寸稳定性可控

通常情况下, 退火态供货之时的硬度, 一般不会高于197HBS, 如此能够满足常规铣削、包括磨削等之类的加工所需条件。当进行热处理之后, 尺寸具有较好的稳定性, 在符合规范的回火工艺状况下, 其变形量处于可控范围之内, 对于精度要求处于中等程度的模具零件来说的适用适配能力较大, 与此同时, 自带一定的冷变形塑性, 能够支持简单的冷塑成型加工。

三、化学成分参考

注释, 具体的化学成分, 是以实际开展的业务作为标准的, 不同的钢厂, 其实际的控制范围, 有可能稍微存在着一些差别。

四、常见问题 Q&A

提问一: GCr15适宜用来制作哪一些种类的模具, 存在着哪一些不适用的场景呢?

该材料, 对于中小型冷冲模、拉丝模、冷镦模、压印模等中轻载荷冷作模具, 更加适配适用。还能够用来制作模具镶件、耐磨垫块等配套零件方面呢。局限于高温硬度与韧性的显现呈现, 在高温热作条件状况下, 承受强冲击载荷的重型模具, 以及大尺寸厚壁模具的整体制作造作时, 不太建议推荐使用此材料。

Q2: GCr15类钢材, 和Cr12MoV那种存在于制冷作业模具制造当中的钢材相比较, 其核心存在的差异究竟是什么东西, 是何物?

A: 它们都是冷做模具经常会用到的钢种, 关键不同之处表现在合金体系以及性能定位方面。GCr15合金元素含量更低, 采购成本具备更好优势, 适宜常规耐磨需要的中轻载场景；Cr12MoV铬含量更高, 淬透性、耐磨性以及韧性更为突出, 能够承受更高载荷, 适合形状复杂、工况糟糕极了的重载模具, 材料成本也相应更高些。