模具备用钢材的挑选直接就决定了模具持续使用期限以及生产加工精准度, 于使用在常温下使金属材料变形而不加热手段制作模具的钢材范畴内, A2和Cr12这两个长久以来互相竞争的对手常常被用来开展对比, 一个凭仗着具备高程度韧性在精确冲压模领域肆意行事, 一个依靠带有高耐磨性能在后承载较大负荷工作状况下顽强对抗坚硬材料, 二者之间的竞争从来没有停止过。

从成分方面来看, A2归属于铬5钼钒系风硬型钢, 其碳含量大概是1%, 铬含量大约为5%, 再加上钼与钒的辅助作用, 这般的合金配比使得它的淬透性极为出色, 在常规热处理的状况下, 残余奥氏体差不多全都分解了, 通常能够省略深冷处理, 在具备较强硬度的情形下依旧可以维持较高的韧性。

先经过1040℃的淬火处理, 然后进行500 - 520℃ , 这般高温的回火, 之后硬度能轻松地达到60 - 62HRC , 强度的表现极其突出。更为关键的要点是 , 冷作模具钢里 , A2的韧性堪称是标杆 , 几乎是SKD11韧性的2倍 , 用A2制造的模具 , 很少会出现裂纹以及崩裂 , 线切割加工后 , 残余应力经过高温回火 , 也能够大幅度地削减 , 由于这样 , 大型模具和精密模具不容易变形开裂。

a二空淬性能同样堪称值得提及, 空冷过程当中便可实现硬化, 并且碳化物呈现均匀细小态势, 尺寸变形程度较小, 模具刃口的耐受损坏性能相对较好之处令人瞩目, 打磨之后钢材表面呈现的光泽尽管偏向于偏暗类型, 然而耐蚀性能却表现得相当优良, 延展性具备极强特征。

A2 能扛得住精密汽车模具, 也能扛得住冷锻深拉模, 还能扛得住不锈钢板冲头, 更能扛得住难加工材料的塑性变形工具。在在线切割加工的精密冲裁模方面, 它凭借出色的切削性, 能减少加工工序。在在线切割加工的精密冲裁模方面, 它凭借出色的磨削性, 能延长工具寿命。

然而, Cr12所走的却是另外一条途径。它身为高碳高铬莱氏体钢, 其铬含量一般会超出11.5%, 并且碳含量同样很高, 如此一来使得它从一开始就是一块质地坚硬的材料。在经过淬火以后, 其硬度能够达到HRC60以上, 它的耐磨性能极其显著, 在诸如金属冲拉件、冷冲模、冷镦模这类需要顽强对付硬材料的情形中, Cr12的表现十分稳定。

其淬透性十分出色, 就算截面尺寸比较大, 也能够得到均匀的淬火组织, 并且淬火变形量相对来讲较小, 这对保证加工后的精度以及尺寸稳定性是有利的。

然而, 高碳高铬的那种配比却也致使了显著的不足显现出来。Cr12展现出的韧性欠佳, 相较于A2显得偏向脆弱, 在遭受冲击的时候极易出现问题状况。倘若模具工作零件需要承受复杂的受力情形或者温度急剧变化, Cr12或许就会有点难以胜任。

进行热处理时, Cr 12的淬火温度一般于950至1000℃这个范围之内加以控制, 而回火温度却是要依据具体的硬度要求来确定的, 回火能够将淬火应力予以消除, 进而提高韧性, 不过硬度也会随之降低, 这个平衡点是不容易把握准确的, 在加热过程当中还必须严格防止出现过热的情况, 不然因晶粒长大就会致使硬度大幅下降。

终究而言, 这两款钢在战场方面的划分是极为清晰的。对于那些注重韧性, 惧怕崩裂情况, 要去进行精密冲压操作或者制作汽车模具的情况, 选取 A2 是更为妥当的抉择；要是侧重于耐磨性, 面对干金属冲拉, 以及冷作成型这些状况, Cr12 在性价比以及耐用度方面会更具优势。选料这件事从来不是依据谁贵谁就更好这种标准, 而是要看实际工况到底需要模具忍耐住什么。

你手上此刻正着手进行的模具, 是更侧重于韧性, 还是更注重耐磨性, 评述区域里讲讲你的选材经历。