家电的外壳, 还有那些我们每天都能看到、都能接触到的东西, 这些和大家朝夕相处的物品, 它们的背后都离不开一副模具的支持, 而要说起了模具的骨架所在的话, 那就正是一块一块的模具钢在支撑着了。

最近发生的事情是, 河南集团周口基地那里他们自主研发出来的那个被称为ZG2311预硬塑料模具钢这种东西, 它已经成功地实现了稳定地下线了, 而且是达到了最大厚度为150毫米这样一个规格水平之上的稳定下线操作, 再说一批这样的产品, 也已经交付给了客户去使用了, 这样的一番举动或者说这个结果, 它就标志着河南集团在正式地进入到高端模具钢宽厚板这个领域当中去了, 也就是这么一个标志意义的存在。

这次厚规格模具钢的稳定轧制, 是依托周口基地5600毫米宽厚扳轧机来完成的。这条产线, 是目前全球最宽的宽厚板轧机。这条产线具备宽断面、大单重轧制能力。这种能力, 为厚规格、高品质板材生产, 提供了装备支撑。

150毫米的难度, 到底在哪里呢? 当钢板变得非常厚的时候, 它会受到压缩比方面的限制, 导致压力无法充分传递到钢板的中心区域, 这样一来, 中心的组织结构就会变得不均匀。

等到冷却环节来临时, 钢板的内部和外表面的降温速度不一致, 这使得对板型的控制变得十分困难。因此在进行轧制、冷却以及矫直的过程中, 每一个步骤都不能够出现任何问题或者是失误, 必须得非常小心谨慎。

周口基地的负责人提到, 团队是针对成分的设计还有轧制的工艺以及热处理的这些方面进行了多次的攻坚和突破, 这才使得150毫米厚的规格可以稳定地生产下线了, 因为厚板里面最难的地方就在于内部和外部的结构要保持一致, 横断面的组织必须均匀, 这样才能直接决定了模具开发出来之后是好用还是不好用。

一块高质量的模具钢材, 需要经过许多道测试环节? 对于模具工厂而言, 材料是否“适用”这一因素, 往往被认为比材质本身的“硬度更高”这一点更为关键。ZG2311, 它是塑料模具行业里头, 那种大家必须要用的主要材料。

它的好处呢, 包括淬透性比较好, 硬度也比较均匀, 抛光性能很优秀, 再有就是切削起来加工性挺好。

这些东西要是让专门搞模具的厂子来翻译一下, 意思就是说, 那种比较厚的金属板, 就算是在它的芯部深处, 也能保持住硬度不变；同一块钢材的各个地方, 软硬程度是完全一致的, 等拿去开那个模具的时候, 形状不会发生变形。

再看模具的那个表面, 能给抛得像镜子那么亮, 这样流出来的塑料件儿, 表面才会显得光洁。另外, 这种材料特别好下刀切削, 也特别方便拼接在一起, 再往后做焊接的话, 也是相当稳当可靠的。

这一些钢材被应用到了汽车内部装饰件以及大型家用电器外壳还有一些日常用品, 还包括精密注塑模具等众多领域。那些第一批来提货的模具企业表示说, 对于这批板材在进行加工的时候比较顺畅, 并且在开启模具的过程当中表现是非常稳定的。

这批货刚送出去, 那仅仅是一个开端。负责周口基地的人说, 后面还得继续把ZG2311模具钢的生产工艺给改得更好、更顺路。他们打算要把能做得更厚的材料规格给扩开, 稳住那种大批量供货的本事。

靠着产品质量高、尺寸规格大、交货速度快这些亮眼的长处, 去服务全国各地那些做模具的企业。以此来帮着集团完成转型的大目标。