《LG模具钢和TR35哪个好？区别不只是硬度》

在模具车间里, 经常会有人提出LG与TR35哪个更好这样的问题, 许多师傅们一开始就会去翻阅硬度数据表, 发现TR35的硬度能够达到HRC60以上, 而LG也在HRC60之上, 因为看起来这两个数字很接近, 所以大家就错误地认为它们是可以互相替换使用, 但是, 如果在实际使用中冲压较厚的板材或者压制成形冷镦零件时, 两者的差异瞬间就会变得非常清楚明白。

关于TR35, 它属于大同钢推出的Cr8系改良型冷作模具钢。这种材料主要是为了解决SKD11容易出现的崩角问题。通过在基体韧性方面进行提升, 使得钢材在淬火并经过二次硬化处理后, 依然能够维持相当高的硬度水平。此外, 该材料抵抗回火软化的能力也得到了保证, 所以整体表现是很不错的。

再来看LG这个牌号, 它的生产方向更侧重于采用电渣重熔工艺来打造高铬和高碳含量的结构。这样一来, 内部的碳化物颗粒变得非常细小。同时, 在分布形态上观察可以发现, 条带状的组织结构是比较少的。鉴于上述情况, 这两种材料的合金成分是存在明显差异的。因此, 它们在实际运用中的性能发展趋势是完全不同的。

在选择材料的时候, 第一件事就是先看失效方式。刃口磨损是主要的那种失效表现, TR35的均匀硬度以及碳化物支撑的作用非常合适。如果出现崩裂、掉块或者是早期的疲劳剥落的情况, LG通常能够扛得更久一点。

当面对厚板冲裁或者冷锻模具这类工况时, LG可以吸收更多的冲击能量, 让刃口不容易产生微裂纹扩展的问题。而在进行薄料冲压、定转子叠片或者是小间隙的这种精密冲裁工作时, TR35所提供的稳定性和可预测性会显得更加让人喜欢。

热处理这一环节的实际表现, 确实是有不少值得去专门说说的地方的。TR35这个材料的淬火范围非常宽泛, 在使用真空气淬的工艺方式时, 它的工艺容错率是很高的, 回火曲线也表现得比较平缓, 这导致目前在很多工厂里面, 自己去进行热处理操作的时候, 都能够把效果做好。

相对于TR35来说, LG对温度区段的要求显得更加挑剔, 更加讲究一些, 但是如果能够严格按照配套好的工艺规范去执行的话, 它的变形量是非常容易进行控制的, 是处于可以管理可控的状态的。

对于那些长条形状或者是异形形状的镶件而言, 它们最容易遇到的问题就是方向性的变形, 而LG在这个方面的问题解决得比较好, 因为它的横向收缩与纵向收缩之间的差异是非常小的, 所以当这些零件装入模具之后, 间隙分布就能保持均匀的状態。

这一点在后续修模的过程当中是最能够让人深刻体会到的, 因为这样制造出来的模芯, 往往不需要再进行反复的配研操作。

在涉及到线切割处理这一具体环节时, 若材料TR35在进行锻造工艺或是回火工艺的过程中没有出现恰当的操作, 那么在大电流完成切割作业之后, 材料内部就容易出现裂纹这种缺陷。而LG钢材在控制残留奥氏体这一方面已经做到了位, 因此在进行切割操作时出现开裂的风险相对于前者来说会低一些。

但是需要注意的是, 当对LG钢材进行磨削加工时较容易使得热量蓄积起来, 所以在确定进给量的时候一定要采取较为保守的策略。千万不能抱着换一种钢材就能解决所有问题的想法, 要是无法掌握热处理的技术要点和机械加工的关键参数, 哪怕使用的是优质的钢材最终也会出现问题。

在价格方面, LG通常会比TR35高出一截。不过模具的成本绝对不能只盯着材料的单价看。即使是同一副模具, LG材料带来的冲压寿命也要多出两三倍, 这样算下来分摊到每万件产品里面的成本反而会更低。有经验的采购人员在进行计算的时候, 会使用冲次寿命作为依据, 而不会单纯去比较每公斤的价格。

在东锜特殊钢的常备库存之中, 这两类材料我们都是有的。当客户过来索要样品的时候, 我们一般首先会要求他们提供失效模具的照片来看看。具体的问题是出现粘料了, 还是磨钝了, 或者是角裂? 等到看清了伤型再给出推荐方案, 这比在那里空谈牌号要有效得多。

很多师傅习惯将LG与TR35做互换使用, 有的人选择凸模用LG、凹模用TR35, 一个抗冲击, 一个保耐磨, 搭配起来寿命很均衡, 也有反过来的, 但前提是模具结构、间隙、润滑条件都得配合, 光靠换材料去弥补模具设计缺陷, 不现实。

关于这个, 有很多问答:

我们来探讨一下这个关于材料替换的问题, 很多人都在问, LG模具钢在性能上是否能够完全取代TR35型号。

答案是: 不可以。这两种材料的合金体系存在差异, 它们韧性来源也是不相同的。TR35这种材料在精密薄料冲压的时候表现更稳定一些。LG这种材料在厚板重载以及抗崩角方面的能力更强。最好使用实际的零件进行打样验证。我们不能只看硬度值这一个指标。

大家问, LG模具钢在经过热处理之后, 硬度能够达到多少呢。

答: 气淬之后通常能够到达六十到六十二洛氏硬度C标尺的范围, 具体的数值需要看截面尺寸以及淬火设备的情况, LG材料对回火温度以及次数是比较敏感的, 为了保持稳定的状态建议进行两次以上的回火处理, 东锜可以提供参考的工艺曲线, 但是每台炉具在实际运行中的温差情况还是需要各自进行现场标定。

我们必须要问, 线切割出现开裂这种现象, 是不是真的能够去归咎于材料本身的问题。

答案是, 这不完全是材料本身的问题。当使用TR35和LG这两种材质的时候, 如果在淬火完成之后, 残余应力没有能够得到充分的消除, 那么在进行大电流切割操作的时候都有可能会出现开裂的现象。

对于LG来说, 它的碳化物偏析程度比较小, 所以对于放电参数的适应范围相对宽容一些, 但是去除应力的回火这一步骤是绝对不可以省略掉的, 如果选择了省略这一步, 那么迟早会引发各种麻烦。