中新社绍兴11月7日电(张斌)“数字孪生不仅可以模拟现实，还可以帮助我们预测未来，模拟数字世界未来几个小时内会发生什么，甚至可以自动或半反应。自动地。”

11月7日，国际可持续智能制造大会暨中德高端制造大会在浙江绍兴举行。会上，德国工程院院士、德国国家工业4.0科学委员会委员吉塞拉·兰扎教授在视频致辞中表示。

先进制造实现数字化、智能化日益成为加快发展新生产力的共识之一。

会上，德国工程院院士、德国国家工业4.0科学委员会委员吉塞拉·兰扎教授以视频形式发表演讲。王刚 摄

具体来说，如何正确理解和利用数据，借助人工智能引领产业变革，仍需要业界深入思考。引用德国经验，吉塞拉·兰扎认为，构建数字孪生系统是一个重要的探索方向。

在她看来，很多企业在生产过程中积累了大量日常数据，但未能有效利用。过去，这一直受到技术熟练程度和数据收集不完整等因素的阻碍。如今，人工智能技术让数据变得有用。数据不再只是现实的“影子”，而是可以应用于智能数字孪生系统，帮助自动“诊断”生产等环节的偏差和问题。

西门子中国高级副总裁、西门子爱文达中国区负责人姜崇龙在会上发表主题演讲时提出，工业数字化的最终目标是实现数字孪生，他对此充满信心。

2022年，西门子全球首座本土数字化工厂将在南京正式投产。现场施工前，公司全面应用自有数字化技术，提前在虚拟世界中打造工厂数字孪生，实现从需求分析、规划设计、施工实施全流程数字化到生产经营。

“我们在虚拟世界建造工厂后，通过仿真来识别流程、人机交互、物流等各种问题，找到最佳解决方案，这大大缩短了在物理世界建造工厂的时间，减少投资浪费。”蒋崇龙表示，目前，西门子全球员工可以在任何地方参与南京工厂的运营和维护，这体现了数字孪生对生产管理的革命性影响。

在因地制宜完善发展优质新生产力体制机制的背景下，中国经济正在走向“新”、向质量强。浙江作为沿海发达地区，正在深入推进先进制造业高质量发展。

会议中，航阳集团副总工程师、高端装备事业部办公室主任彭旭东对嘉宾对于数字孪生的见解深表认同。他介绍，为加快培育和发展数字技术等新生产力，杭氧集团在西门子专家团队的支持下，正在全力实施组织变革和数字化转型。同时，将充分发挥数字智能中心对全国数十家燃气厂的影响力。发挥协同作战作用，着力打造浙江省首个液氢关键装备制造基地和智能工厂，实现服务业与制造业协调发展。

数据显示，今年前三季度，浙江省装备制造、高新技术、战略性新兴产业和数字经济产业增加值同比分别增长10.3%、8.5%、7.7%和7.5%今年，特别是服务机器人、智能手机、新能源汽车等产品产量呈现两位数增长。 （超过）