本文为大家整理了10篇与模具钢复习主题相关的毕业论文文献。 筛选出以下10篇期刊论文，为毕业论文选择模具钢综述题目提供参考。

1.【期刊文章】淬火温度对40Cr13塑料模具钢耐蚀性的影响

期刊：《机械工程材料》| 2021年第001期

摘要：对40Cr13塑料模具钢进行不同温度（960、1020、1080、1140℃）淬火，研究淬火温度对钢的组织和硬度的影响。 然后进行200℃低温回火处理。 通过浸泡试验和电化学试验研究其耐腐蚀性能。 结果表明，不同温度淬火后，试验钢的组织为淬火马氏体、碳化物和少量残余奥氏体； 随着淬火温度的升高，组织变粗，碳化物减少。 当淬火温度为1140℃时，组织中沿奥氏体晶界有网状碳化物析出。 随着淬火温度的升高，试验钢的硬度先升高后降低。 当淬火温度从960℃升至1080℃时，回火后试验钢在FeCl3溶液中的腐蚀速率下降。 试验钢表面凹坑直径变小，数量增多，但深度变浅； 试验钢在NaCl溶液中的腐蚀速率变小。 腐蚀电位升高，自腐蚀电流密度降低，腐蚀速率降低，腐蚀倾向减小； 最佳淬火温度为1020℃。 此时淬火马氏体组织较小，硬度最大。 回火后的试验钢的耐腐蚀性能较好。

关键词：淬火温度； 40Cr13塑料模具钢； 耐腐蚀性能; 硬度; 微观结构

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2.【期刊论文】SKD61模具钢混合粉末电火花加工温度场模拟

期刊：《中国科技信息》| 2021年第003期

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3、【期刊文章】大断面塑料模具钢锻造过程中空洞缺陷的闭合行为

期刊：《上海金属》| 2021年第002期

摘要: 采用有限元方法模拟大断面塑料模具钢的锻造过程，并采用代表体积元（RVE）模型模拟​​锻造过程中模块内型腔缺陷的闭合行为。 单个腔体的闭合行为表明其位于模块的大变形区。 P1点空洞在锻造过程中闭合，位于模块小变形区和难变形区的P2和P3点空洞仍然保留0.62和0.65的相对体积。 空隙缺陷的相互作用表明，水平排列的空隙的闭合行为与单个空隙的闭合行为是一致的，而垂直排列的空隙的闭合效率远低于单个空隙的闭合效率。 P1、P2、P3点空隙的体积减少率分别比单个空隙小52%、20%和10%； 随着空隙间距的增大，水平排列的型腔的封闭行为保持一致，而垂直排列的型腔的封闭效率趋于接近单个型腔的封闭效率，且间距为0.01~0.05的型腔的体积减少率mm 是单腔的。 52%、65%、70%、76% 和 78%。 载荷方向是确定空隙相互作用的关键。 孔隙方向和位置排列对孔隙相互作用的影响相似，均小于载荷方向的影响。

关键词：锻造工艺； 塑料模具钢； 代表体积元素； 空洞缺陷； 关闭行为

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4、【期刊论文】3Cr2NiMoA模具钢的冶炼及生产实践

期刊：《工业供暖》| 2021年第001期

摘要：为满足市场对优质模具钢的需求，结合工艺装备条件和冶炼全过程的综合工艺控制，采用电炉冶炼→LF精炼→VD工艺路线生产3Cr2NiMoA模具钢，实现了3Cr2NiMoA模具钢的生产。精确控制化学成分，有效降低3Cr2NiMoA成本钢中P、S和气体含量。

关键词：3Cr2NiMoA模具钢； 过程控制; 生产实践

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5.【期刊文章】压铸模具钢热机械疲劳行为及损伤机理研究分析

期刊：“内燃机及配件”| 2021年第004期

【摘要】：热裂纹是压铸模具在特定应用过程中最重要的失效形式。 它通常是由于材料需要承受机械载荷和热循环而引起的疲劳损坏。 各种疲劳行为，例如热机械疲劳（TMF）是最复杂的课题之一。 热机械疲劳行为及损伤机理的研究长期以来一直存在耗时长、难度高、成功率低等问题，导致该内容的研究严重滞后。 下面对压铸模具钢的热机械疲劳行为和损伤机理进行综合分析。 希望本文的内容能够对相关工作人员和行业发展有所帮助。

关键词：压铸模具； 损伤机制； 热钢机械疲劳； 塑料特性

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6.【期刊文章】应变幅对H13热作模具钢等温疲劳行为的影响

期刊：《北京科技大学学报》| 2021年第005期

摘要：对H13热作模具钢试件进行了600℃等温疲劳实验。 0.7% 0.9% 和 1.1% 三种不同应变幅值对疲劳行为的影响。 结果表明，应力应变磁滞回线是对称的。 应变幅越大，磁滞回线面积越大。 H13钢在实验中表现出循环软化的特征。 应变幅越大，疲劳寿命越短。 1.1%应变幅样品的寿命约为0.7%应变幅样品的61.2%。 应变幅的增加促进裂纹萌生和扩展，其中1.1%应变幅试样的裂纹扩展最为明显。 在高温非真空实验条件下，材料表面产生的氧化物也会促使裂纹扩展。 疲劳后，试样的显微组织会明显长大、粗化，应变幅越大，对碳化物析出的贡献越大。 它还会加速材料的软化。 有应变幅的试样的显微硬度远低于无应变幅的试样。

关键词：H13热作模具钢； 等温疲劳； 疲劳行为； 拉紧; 碳化物

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7.【期刊文章】模具钢表面激光沉积316L不锈钢的组织转变及差异

期刊：《材料工程》| 2021年第002期

摘要: 为了揭示Cr基注塑模具钢表面异种材料沉积过程的组织演变机制，在两类模具钢表面沉积316L不锈钢，并表征其显微组织和硬度特征。通过扫描电子显微镜、电子探针、X射线衍射仪等，结合熔化动态过程和舍弗勒相图，分析界面和沉积层区域的结构转变机制。 结果表明，由于基体元素组成和成分相分布的差异，沉积层界面处的结构转变表现出明显的差异。 高铬回火钢组织过渡区厚度为200μm。 过渡区的结构形貌和成分相与沉积层其他区域明显不同。 过渡区碳化物经历了局部聚集、生长、再均匀分布在枝晶间等复杂变化； P20钢熔敷层组织过渡区厚度小于20μm。 该结构以枝晶的形式生长，并与沉积层的非过渡区相连。 同时，在枝晶中发现了分散的粒状碳化物。 在熔池中，C、Cr、Ni等元素的动态变化下，两种钢熔敷层的非过渡区成分相也表现出明显的差异。 高Cr莱氏体钢和P20钢熔敷层的基体相分别为奥氏体相和马氏体相。 结果，硬度值变化范围分别为295至325HV0.2和500至575HV0.2。

关键词：模具钢； 激光沉积； 316L； 界面; 微观结构转变

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8.【期刊论文】4Cr5MoSiV1热作模具钢的热变形行为及热加工图

期刊：《机械工程材料》| 2021年第002期

摘要: 采用Gleeble-3500热模拟试验机对4Cr5MoSiV1热作模具钢进行单道次等温压缩试验，并在变形温度750~1050℃、应变速率0.001~0.1 s条件下进行热变形试验。研究了-1。 行为，并观察变形后的微观组织； 根据实验得到的真应力-真应变曲线，构建了0.3真应变下的阿累尼乌斯高温本构模型，并根据动态材料模型绘制了热加工图，从而得到了该材料的合理热加工范围钢。 结果表明：4Cr5MoSiV1钢的变形抗力随着变形温度的升高或应变速率的降低而显着降低； 4Cr5MoSiV1钢的热变形激活能为594.52 kJ·mol-1； 在试验参数范围内，4Cr5MoSiV1钢合理的热加工范围为变形温度1050℃、应变速率0.001~0.01 s-1。 此时组织中碳化物细小、弥散，第二相强化效果显着。

关键词：4Cr5MoSiV1热作模具钢； 热变形行为； 本构模型； 热处理图

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9.【期刊文章】钴、镍对4Cr5Mo2V压铸模具钢抗热损伤性能的影响

期刊：《上海金属》| 2021年第002期

摘要：4Cr5Mo2V是常用的压铸模具钢。 在压铸铝合金过程中，由于铝液的侵蚀和粘附，模具会遭受热损伤，如热疲劳和热熔损，导致硬度降低，甚至过早失效。 为了研究镍或钴能否提高铝合金压铸模具的抗热损伤能力，制备了含1%Ni和1%Co（质量分数）的4Cr5Mo2V钢和4Cr5Mo2V钢试块，并进行调质处理。 之后将其嵌入压铸模具的固定模具中，然后将温度为800℃的ADC12铝合金压铸200至1000次。 测试了试件的宏观形貌和表面硬度。 结果表明，铝合金压铸1000次后，4 Cr5 Mo2 V钢试块的铝附着力最严重，并产生极少量的网状裂纹； 含Ni钢试块有轻微的铝附着力，含Co钢试块的铝附着力最小，表明含1%Co的4Cr5Mo2V钢具有耐压铸铝的热损伤性能合金是最好的。 另外，与铝合金压铸前的硬度相比，压铸1000次后4Cr5Mo2V钢和含镍钴的4Cr5Mo2V钢试块的表面硬度相应下降。 2.8、1.8和1.4 HRC，即多种压铸铝合金对含镍、钴的4Cr5Mo2V钢表面硬度的不利影响小于4Cr5Mo2V钢。 这与Co、Ni的固溶强化作用有关，有利于提高模具质量。 优异的抗液态铝侵蚀能力，使模具不易受到热损坏。

关键词：压铸； 4Cr5Mo2V钢； 镍; 钴; 表面硬度； 热损伤

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10、【期刊文章】稀土元素在H13热作模具钢表面强化中的应用综述

期刊：《稀土》| 2007年第006期

摘要: 综述了稀土元素在H13热作模具钢表面强化中的应用，重点阐述了扩散渗透、离子注入和气相沉积3种表面强化技术的强化效果和机理。 在扩散渗透中，稀土元素主要起渗透和微合金化的作用； 在离子注入中，添加稀土元素可以形成致密的氧化物，可以提高模具的抗高温氧化能力； 在气相沉积中，添加稀土元素增强了涂层的膜基结合强度。 结果表明，稀土元素的添加可以显着提高模具的使用寿命。

关键词：稀土元素； H13； 热作模具钢； 死去的生命

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