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热作模具钢有什么性能要求模具的失效形式

1、热作模具钢有哪些性能要求?

1、会降低其硬度、耐磨性、性能及使用寿命。 因此,要求模具钢具有良好的氧化和脱碳敏感性。 对于一些对氧化、脱碳高度敏感的热作模具钢,可采用特殊热处理,如真空热处理、可控气氛热处理等。

2、热作模具钢的性能:硬度是模具钢的主要技术指标。 模具要想在高应力的作用下保持其形状和尺寸,就必须有足够高的硬度。 冷作模具钢的硬度在室温下一般保持在HRC60左右,而热作模具钢根据其工作条件一般要求硬度保持在HRC40~55范围内。

3、为满足热作模具的使用要求,热作模具钢应具有以下基本特性:高温强度高、韧性好。 热作模具,特别是热锻模具,工作时承受很大的冲击力,且冲击频率很高。 如果模具强度不高、韧性不好,很容易开裂。

4、模具钢压铸模具的性能要求是:耐热性高、高温机械性能良好; 优异的耐冷热疲劳性能和高导热性; 高淬透性。 模具硬度为56-6HRC,但要求韧性较高。 热挤压模具热挤压模具的工作条件比较恶劣,还要承受压缩力和弯曲力。

5、热挤压模具对模具钢的性能要求是:热稳定性高、耐冷热疲劳强度好、耐高温能力高、有足够的韧性。

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压铸模具的失效模式包括热疲劳裂纹、热磨损和热腐蚀。

6、热作模具除要求高温条件下的硬度、强度和韧性外,还要求具有某些特殊性能。 热稳定性热稳定性表征钢在加热过程中保持稳定的金相组织和性能的能力。 通常,钢的热稳定性用回火保温4小时后硬度降至45HRC时的较高加热温度来表示。

2、热作模具钢的硬度要求是什么?

1、热作模具钢有适当的硬度要求,重点是红硬性、导热性、耐磨性。 因此碳含量较低,合金元素主要用来提高淬透性、耐磨性和红硬性。 热作模具钢 热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模。

2、模具钢材的材质:不同类型的模具钢材有不同的硬度要求。 一般来说,硬度要求较高的模具钢,如冷作模具钢、热作模具钢等,焊接后的硬度要求也比较高。

3、4Cr3Mo2VNiNb,代号HD,是一种高韧性热作模具钢、空冷淬硬钢。 是我国在UHBQR080钢的基础上自主开发的钢种。 这种钢不含钴,添加了1%的镍和微量的铌和硼。 其高温强度和韧性、高温硬度、热稳定性、抗热疲劳性能均良好。

4、热挤压模具对模具钢的性能要求是:热稳定性高、耐冷热疲劳强度好、耐高温能力高、有足够的韧性。 ⑶压铸模具的失效模式有热疲劳裂纹、热磨损和热腐蚀。

5、模具钢压铸模具的性能要求是:耐热性高、高温力学性能好; 优异的耐冷热疲劳性能和高导热性; 高淬透性。 模具硬度为56-6HRC,但要求韧性较高。

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热挤压模具热挤压模具的工作条件比较恶劣,还要承受压缩力和弯曲力。

6、热作模具除要求高温条件下的硬度、强度和韧性外,还要求具有某些特殊性能。 热稳定性热稳定性表征钢在加热过程中保持稳定的金相组织和性能的能力。 通常,钢的热稳定性用回火保温4小时后硬度降至45HRC时的较高加热温度来表示。

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