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模具的品质立即危害着工作压力制作工艺的商品的钢种

模具钢是用于制造冷冲压模具、热锻模具、压铸模具等模具的钢材。 模具是机械制造、无线通讯仪表板、电动机、家用电器等工业部门制造零部件的关键生产加工工具。 模具的质量直接影响到压力制造工艺的质量、产品的精度生产量和产品成本。 模具的质量和使用寿命除了有效的整体设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理工艺的影响。 。 那么模具钢有哪些分类呢? 让我们一起来了解一下:

模具钢生产厂家

模具钢大致可分为冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三大类,用于锻造、冲压模具、切削加工、铝压铸等。由于各种模具的用途不同且工作标准复杂,模具所用钢材根据其所制造模具的工作标准应具有较高的强度、强度、耐磨性和足够的延展性。 ,及其高切削性能、硬化力等性能特点。 由于这几种用途不同,工况条件复杂,对模具钢的性能要求也不同。

冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉深模、压缩模、滚丝模、滚丝板、冷挤压模和热锻模等。 冷作模具钢,根据工具的工作条件而定制成的,应具有高的强度、强度、耐磨性、足够的延展性,以及高的切削性能、硬化力等性能特性。 用于此目的的合金工具钢一般为高碳钢,碳摩尔质量大于0.80%。 铬是这种钢的主要合金元素,其摩尔质量一般不超过5%。 但有些对耐磨性的要求非常高。 模具钢热处理后不会产生太大变形。 最大铬摩尔质量达到13%。 为了产生大量的渗碳体,钢中的碳摩尔质量也很高,可达2.0。 %~2.3%。 冷作模具钢的含碳量较高,其组织大多为过共析钢或莱氏体钢。 常见钢种有高碳钢、高合金钢、高碳钢、高锰钢、铬钼钢、中碳铬钨钢等。

热轧模具分为锤锻、自由锻造、挤压和压铸等几种主要类型,其中包括热锻模具、冲压模具、冲压模具、冷挤压模具和金属压铸模具。 热变形模具在运行过程中除了要承受巨大的机械应力外,还要承受不断加热和冷却的作用,从而产生非常大的焊接应力。 热作模具钢除具有高强度、抗压强度、红力、耐磨性和延展性外,还应具有优良的高温抗压强度、热疲劳可靠性、传热性和耐腐蚀性。 此外,还指定了高切削性能,以确保所有横截面的物理性能一致。 对于压铸模具用钢材,还应具有表层在持续受热和冷却后不会形成裂纹,并能承受形状记忆合金流的冲击和腐蚀的特点。 这类钢一般归为中碳钢,碳摩尔质量为0.30%~0.60%,为亚共析钢。 也有一些钢添加较多的铝合金元素(如钨、钼、钒等)而成为均质钢或过共析钢。 常见的钢种有铬合金钢、铬镍钢、铬钨钢等。

注塑模具包括热固性塑料注塑模具和聚氨酯弹性体模具。 注塑模具用钢要求具有一定的强度、强度、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性等性能。 此外,还要求具有优良的工艺性能,如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、磨抛性能好、焊补性能好、表面粗糙度高、传热性能好等。 良好的加工规范和稳定的外观等。一般情况下,热作模具钢可用于注射成型或挤压成型; 冷作模具钢可用于热固性塑料成型及要求超耐磨和高韧性的模具。

以上解释的是模具钢的分类。 希望阅读后对您有所帮助。 如果您想了解更多关于塑料模具的知识,欢迎您在线咨询客服或拨打我公司服务热线(网站右上角)进行咨询,我们将竭诚为您提供优质的服务!

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