哪种钢材最适合做冲压模具？ 这是很多冲压人头疼的问题。 如果材料选择不当，模具寿命就会短，模具必须经常维修，导致效率低下，让人烦躁。 模具冲头使用什么材料？ 郝老板曾经有过烦恼，但是遇到我之后，就没有了。

郝老板说：自从去年开始使用你们的8566抗塌钢以来，确实帮我们解决了很多问题。 模具部、生产部、技术人员都反馈说8566材质确实不错。 我们已经处理了这么久了，所以我们感到放心。 是的，我们的模具很多，冲压材料也相当复杂。 冲压模具用什么钢材最好？ 您能否整理一下您所销售的模具钢型号的一些信息，它们有什么特点，可以在什么场合使用，以便我们更方便地设计和选材。

接到郝老师的请求后，我思考了很久。 根据要冲孔的材料，我写了冲压模具冲头用什么材料。 这是可以直接使用的实用信息。

1）宇辉定制的DC53模具钢，硬度为HRC60-62，抗崩角能力是SKD11的两倍。 用于冲压一些铁质材料，制作冲头，或者刀口镶件材料。 是一个不错的选择，而且价格也比较合理。 或用铁制拉丝模具代替Cr12MoV、SKD11、D2等容易开裂、粘模的模具。

2）不粘8503模具，硬度HRC59-61，冲压铜、铝、低碳钢，不会粘模，可以解决DC53无法解决的粘模问题； 或者冲压1mm以下的高碳钢，DC53容易开裂，换成8503，是一个非常好的选择；

与DC53相比，8503具有两倍的抗崩裂性，两倍的性能，并且价格相同。 显然性价比高，并且具有不粘材质的优势。 正如东莞唐夏林先生所说，冷挤压铝模具采用8503模具钢，不粘铝粉，不开裂，价格相当实惠。

3）8566抗崩钢主要用于不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压、冷镦模具。 冲压孔径小于板厚，冲头厚度小于板厚，冲压比小于1：1。 在残酷的工况下，8566模具钢可以很好地解决模具开裂问题，成倍提高模具的寿命。

宇辉拥有专有合金成分的8566抗塌钢。 其抗崩性能是高速钢SKH-9的4倍，是D2的2倍，硬度为HRC58-60； 可以解决高速钢如D2、DC53、SKH-9等硬度模具钢，无法解决崩角问题。 方太集团经验证，冲压1.5厚304不锈钢和8566模具钢可使冲头增加6倍。 这6倍的增长是新旧社会的共同作用。

4）LG模具钢韧性好，不会开裂。 LG模具钢的韧性是DC53的8～9倍。 硬度为HRC54-58。 韧性非常好，即使弯曲也不会断裂。 主要用于冷挤压模具，或厚度为10mm~20mm的厚板冲压模具。

新能源汽车IGBT散热器铜冷挤压模具的顶部芯子和上模如果使用其他模具钢会出现裂纹。 但只有LG模具钢才能防止模具开裂或下垂。 如果模具出现裂纹，请使用LG模具钢。 模具钢，走进解放区！

5）SKH-9是含钨6.0%的高速钢，硬度为HRC62-64。 其耐磨性优于常规冷作模具钢。 也是普通熔铸高速钢中抗裂性能最好的材料； 价格也比较高。 真的; 用于要求耐磨的场合，而普通冷作模具钢容易磨损的场合，厚度小于1毫米的冲压材料是一个不错的选择。

6）PM23粉末高速钢，硬度HRC64-66； 可以解决SKH-9无法解决的开裂问题，并且具有良好的耐磨性和不粘材质； 用于2mm以下材料的冲压和精冲模具，要求耐磨性非常高、模具寿命要求高、光亮条、产品量大、愿意投资的都是非常好的选择。

PM23粉末高速钢的硬度为HRC64-66。 其抗裂性能和耐磨性能约为SKH-9的2～3倍。 另外，它是粉末冶炼材料，没有碳化物偏析缺陷，消除了碳化物偏析问题。 裂纹微细，无粘料。 梁先生的模具是0.9厚不锈钢冲压而成，折弯成型工位采用Cr12MoV和DC53。 所有这些都会受到磨损或划痕，特别是在弯曲过程中。 模具磨损、产品划伤是行业常见问题，吴德建的PM23粉高速使用。 钢材经过5万次模具循环也不会开裂、磨损，一举解决开裂、磨损问题。

哪种钢材最适合做冲压模具？ 吴德建的模具钢是根据模具工况条件、被加工材料的材质及厚度、模具失效模式、模具结构、模具寿命要求等因素综合考虑的一揽子解决方案。 不同的模具钢适用于不同工况条件的模具。 关于模具钢材，我拍摄了1500多个视频，解决了4000多家企业在模具选材、生产、使用方面的疑难问题。 用户参谋长吴德建模具钢，用过的都买！