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美国塑料模具钢的分类及特点:渗碳型、调质型、中碳合金工具钢

塑料模具钢

美国是第一个将塑料模具钢列入工具钢的国家,主要以P为代表,分为五类。

◆渗碳塑料模具钢:P1、P2、P3、P4、P5、P6。该类钢含碳量极低,早期美国主要用于挤压成型,要求冷塑性好,挤压性能高。成型后表面渗碳淬火,增加表面硬度,使用寿命长。芯部渗碳,使淬火时变形最小。

◆调质塑料模具:P20、P21。P20在塑料模具中用量很大,已成为主要成分。大多在预硬状态下使用。

◆ 热固性塑料模具采用中碳合金工具钢,钢号为H13,也有用L2、S7、O1、A2等,其特点为:

(1)它基本上是一种二次硬化钢,在500-600oC时具有良好的热强度。

(2)铬含量高,耐大气腐蚀性能好。

(3)淬硬性优良,适合大模块。压铸模具需要按规定及时润滑滑动部位。海曙区P20模具钢参考价格

热作模具钢

热作模具钢主要用于制造在高温条件下对工件进行压力加工的模具。如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。常用的热作模具钢有:含碳量中到高,并添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对于有特殊要求的热作模具钢,有时也采用高合金奥氏体耐热模具钢。

塑料模具钢

由于塑料的种类繁多,对塑料制品的要求也有很大差异,对制造塑料模具的材料也提出了各种性能要求。因此许多工业发达国家已形成了种类繁多的塑料模具钢系列。其中包括碳素结构钢、渗碳塑料模具钢、预硬塑料模具钢、时效硬化塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢、易切削塑料模具钢、整体硬化塑料模具钢、马氏体时效钢和镜面抛光塑料模具钢等。慈溪CH2模具钢厂压铸模必须对每个压铸件制定压铸操作规程,并培训和监督压铸工人按规程操作。

由于热轧模具是在高温条件下工作的,因此要求材料具有热强度和耐热磨损性能。为保证模具的使用寿命,模具必须进行冷却。冷热交替的模具会产生裂纹,即热疲劳裂纹,因此要求材料具有抗裂性能和抗热疲劳性能。

材料选择按热强度排列主要系列:

低合金调质模具钢(6G、6F2、6F3)→中铬热作模具钢(H11、H12、H13)→钨热作模具钢(H21、H22)。

非标准热作模具钢:例如热镦模具采用时效硬化型6H4,当H11、H12、H13不能满足抗热磨损要求时,可选用6H1、6H2。

当要求模具以热作耐磨为主时,可选用D2、D4→M2、M4→粉末钢。钢结硬质合金和钴基硬质合金具有较高的高温耐磨性,但其抗热疲劳性能(即抗冷热疲劳裂纹性能)很差,不能在急冷急热条件下使用。

模具钢是用来制造冷冲压模、热锻模、压铸模等模具的一类钢。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响压力加工过程的质量、产品的精度产量和生产成本。模具的质量和使用寿命,除合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢大致可分为冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,分别用于锻造、冲压、切削加工、压铸等。由于各种模具的用途不同,工作条件复杂,模具钢应根据其所制造模具的工作条件,具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、高的淬硬性、淬硬性等工艺性能。由于用途不同,工作条件复杂,对模具钢的性能要求也不同。压铸模具是用于压力铸造的模具。

使用

用于加工模具。由于模具用途广泛,各种模具的工作条件差别很大,所以制造模具所用的材料范围很广。应用最广泛的模具材料是模具钢。从一般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢到满足专用模具需要的马氏体时效钢,以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类。

冷作模具钢

冷作模具钢主要用于制造在冷状态下压制成型工件的模具。如:冷冲裁模、冷冲压模、冷拉伸模、压印模、冷挤压模、螺纹压制模和粉末压制模。冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。压铸模具需要注意浇注系统和溢流系统。台州8407模具钢参考价格

压铸模具需要注意铸造圆角(包括拐角)。海曙区P20模具钢材参考价格

热轧模具钢

美国热轧模具钢分为热轧模具钢和超耐热合金两大类。

由于热轧模具是在高温条件下工作的,因此要求材料具有热强度和耐热磨损性能。为保证模具的使用寿命,模具必须进行冷却。冷热交替的模具会产生裂纹,即热疲劳裂纹,因此要求材料具有抗裂性能和抗热疲劳性能。

材料选择按热强度排列主要系列:

低合金调质模具钢(6G、6F2、6F3)→中铬热作模具钢(H11、H12、H13)→钨热作模具钢(H21、H22)。

非标准热作模具钢:例如热镦模具采用时效硬化型6H4,当H11、H12、H13不能满足抗热磨损要求时,可选用6H1、6H2。

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