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• DHA1模具钢硬度是多少
• 模具热解决要点有哪些
• 冷作模具钢和热作模具钢的区别，那里不一样

DHA1模具钢硬度是多少

DHA1模具钢热解决后硬度是46-48HRC

DHA1热作压铸模具钢具备优秀的淬透性，抗高温回火硬化性强，耐高温冲击的抗热疲劳性以及好的抗高温熔损性。

化学成分：

C 0.32～0.42

Si 0.80～0.10

Cr 4.50～5.50

Mo 1.00～1.50

V 0.80～1.20

DHA1的特点

1. 粗大球状碳化物平均散布

2. 良好的耐热平衡性与淬透性出

3. 抗高温回火硬化性强

4. 耐高温冲击和热疲劳性优秀

5. 抗高温熔损性强

6. 良好的切削性

DHA1用途

铝锌压铸模.铝热挤压铸.冲压模.压铸模部件.塑胶模.诸机械部件

铝、锌压铸模：经常使用硬度HRC41～48；模具附件(柱塞套筒、冲头号)：经常使用硬度HRC45～50；热挤压模：经常使用硬度HRC43～48；热剪切刀片：经常使用硬度HRC35～45；热冲压模：经常使用硬度HRC42～50；

模具热解决要点有哪些

硬度需要；塑料模具应有适中的硬度和良好的韧性，不同类型的模具需要不同的硬度，因为热固性塑料模具是在常年受热、受压下上班，因此需要在热解决后，具备足够的抗堆塌

才干。

热解决工艺要点；模具在热解决环节中，应特意留意包全型腔外表，防止外表氧化、腐蚀、脱碳或增碳。

假设外表碳量过高，则会使剩余奥氏体增多，难以或基本不可抛光。

淬火冷却时，应驳回较紧张的冷却介质，免得变形和淬裂。

可驳回提前冷却淬火或热浴淬火或空冷。

驳回易切削预硬钢，可罢黜淬火而出现变形；驳回马氏体时效钢或优质低合金时效钢，可使时效变形率管理在0.05%以内；在粗加工和精加工之间及在高精加工之行启动去应力解决，可肃清因加工剩余应力造成的变形；驳回正当的热解决工艺，使模具钢取得稳固的组织，可防止因组织转变惹起的变形；驳回热胀系数小的钢材，可减小热胀冷缩惹起的变形。

模具回火应充沛，回火温度应高于上班温度，免得在上班时模具继续出现回火转变，因此在模腔外表出现组织应力。

冷作模具钢和热作模具钢的区别，那里不一样

1、功能需要不一样

热作模具钢：较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨功能、优秀的耐热疲劳性、高淬透性等。

冷作模具钢：较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热硬化才干等。

2、分类不一样

热作模具钢的分类方法很多，可以依据合金元素含量及热解决后的功能分类，可以按用途分，也可以按合金元素分类。按合金元素分类可分为低合金热作模具钢（钨系、铬系和钼系）、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢（钨钼系和铬钼系）

钢材类别思考，冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢，普通属于工具钢领域。

裁减资料：

1、含碳量

普通为中碳，碳的品质分数为0.3%～0.6%。

保障资料具备较高的强度和硬度，较高的淬透性以及较好的塑性、韧性。

2、合金元素

添加的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。

其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性。

W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却环节中不致出现相变而出现较大的容积变动，从而提高其抗热疲劳的才干。

另外，W、Mo、V等在回火时以碳化物方式析出而发生二次硬化，使热作模具钢在较高温度下仍坚持相当高的硬度，这是热作模具钢反常上班的关键条件之一，Cr、Si能提高钢的抗氧化性。