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• 论合金元素对金属资料力学功能,耐蚀性加工工艺性的影响?
• 合金元素对钢的功能影响？
• 合金元素在钢中有哪些作用

论合金元素对金属资料力学功能,耐蚀性加工工艺性的影响?

1、碳（C）：在钢中，碳含量的参与会优化屈服点和抗拉强度，但同时会降低塑性和冲击性。

当碳含量超越0.23%时，焊接功能会遭到影响，因此在焊接用途的低合金结构钢中，碳含量理论管理在0.20%以下。

高碳含量还会降低钢的耐大气侵蚀才干，并参与其锈蚀偏差；此外，碳还会提高钢的冷脆性和时效敏理性。

2、硅（Si）：硅在炼钢环节中作为恢复剂和脱氧剂，慌乱钢中的硅含量理论在0.15－0.30%。

当钢中的硅含量超越0.50-0.60%时，它被视为合金元素。

硅能清楚提高钢的弹性极限、屈服点和抗拉强度，因此罕用于制作弹簧钢。

在调质结构钢中参与1.0－1.2%的硅，可以优化强度15－20%。

硅与钼、钨、铬等元素的联合，能提高钢的抗侵蚀性和抗抗氧化才干，实用于制作耐热钢。

含硅1－4%的低碳钢具备极高的导磁率，罕用于电器工业中的矽钢片制作。

但是，硅含量的参与会降低钢的焊接功能。

3、锰（Mn）：锰在炼钢环节中 acts as a excellent脱氧剂和脱硫剂，理论锰含量在普通钢中为0.30－0.50%。

碳素钢中锰含量超越0.70%时，被视为“锰钢”，这种钢不只具备足够的韧性，还具备较高的强度和硬度，同时提高了钢的淬透性，改善了热加工功能，例如16Mn钢比A3钢的屈服点高40%。

含锰11－14%的钢具备极高的耐磨性，实用于开掘机铲斗、球磨机衬板等。

但是，锰含量的参与会削弱钢的抗侵蚀才干，并降低焊接功能。

4、磷（P）：理论状况下，磷是钢中的有害元素，它会参与钢的冷脆性，好转焊接功能，降低塑性，并影响冷弯功能。

因此，理论需要钢中的磷含量小于0.045%，优质钢需要更低。

5、硫（S）：硫在普通状况下也是有害元素。

它会引发钢的热脆性，降低延展性和韧性，并在锻造和轧制环节中造成裂纹。

硫还会对焊接功能发生不利影响，并降低耐侵蚀性。

因此，理论需要硫含量小于0.055%，优质钢需要小于0.040%。

在钢中参与0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，理论称为易切削钢。

6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能清楚提高强度、硬度和耐磨性，但同时会降低塑性和韧性。

铬还能提高钢的抗氧化性和耐侵蚀性，因此是不锈钢和耐热钢的关键合金元素。

7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，同时坚持良好的塑性和韧性。

镍对酸碱具备较高的耐侵蚀才干，在高温下具备防锈和耐热才干。

但因为镍是较稀缺的资源，应尽量驳回其余合金元素替代镍。

8、钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强功能，在高温下坚持足够的强度和抗蠕变才干。

在结构钢中参与钼，能提高机械功能。

此外，钼还能克服合金钢因为火而惹起的脆性，并在工具钢中提高红性。

9、钛(Ti)：钛是钢中的强脱氧剂，能使钢的外部组织致密，细化晶粒。

它还能降低时效敏理性和冷脆性，改善焊接功能。

在铬18镍9奥氏体不锈钢中参与适当的钛，可防止晶间侵蚀。

10、钒(V)：钒是钢的优异脱氧剂，钢中参与0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。

钒与碳构成的碳化物，在高温低压下可提高抗氢侵蚀才干。

11、钨(W)：钨熔点高，比严重，是贵生的合金元素。

钨与碳构成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。

在工具钢加钨，可清楚提高红硬性和热强性，实用于切削工具及锻模具。

12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏理性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所降低。

在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气侵蚀及高温下抗氢、氮、氨侵蚀才干。

铌可改善焊接功能。

在奥氏体不锈余和钢中加铌，可防止晶间侵蚀现象。

13、钴(Co)：钴是罕见的珍贵金属，多用于不凡钢和合金中，如热强钢和磁性资料。

14、铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。

铜能提高强度和韧性，特意是大气侵蚀功能。

缺陷是在热加工时容易发生热脆，铜含量超越0.5%塑性清楚降低。

当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

15、铝(Al)：铝是钢中罕用的脱氧剂。

钢中参放大批的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板材的08Al钢。

铝还具备抗氧化性和抗侵蚀功能，铝与铬、硅合用，可清楚提高钢的高温不起皮功能和耐高温侵蚀的才干。

铝的缺陷是影响钢的热加工功能、焊接功能和切削加工功能。

16、硼(B)：钢中参与微量的硼就可改善钢的致密性和热轧功能，提高强度。

17、氮(N)：氮能提高钢的强度，高温韧性和焊接性，参与时效敏理性。

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表边疆子序数为57-71的15个镧系元素。

这些元素都是金属，但他们的氧化物很象“土”，所以习气上称稀土。

钢中参与稀土，可以扭转钢中夹杂物的组成、外形、散布和性质，从而改善了钢的各种功能，如韧性、焊接性，冷加工功能。

在犁铧钢中参与稀土，可提高耐磨性。

合金元素对钢的功能影响？

（1）合金元素提高淬透性、淬硬性。

（2）合金元素大局部是碳化物构成元素，构成的一次性、二次碳化物硬度高，热稳固性高。

合金元素在炼金属的时刻参与必定量一种或多种的金属或非金属元素可以取得资料的不凡功能，如提高强度、改善抗氧化功能、提高塑性和工艺功能等。

扩展资料：

合金化能改善金属铌功能，向铌中参与合金元素可以取得资料的不凡功能，如提高强度、改善抗氧化功能、提高塑性和工艺功能等。

有两类元素可以影响铌的功能，一类是金属元素，另一类是氧、氢、氮、碳等间歇元素。

金属元素关键是元素周期表中的ⅥB族元素Cr、Mo、W，V B族元素V和Ta，ⅣB族元素Ti、Zr、Hf以及Al、Si、Sn等。

它们可以一种或许多种金属参与，构成两元或许多元合金，其强化机理是依托固溶强化、积淀强化和加工软化等来成功的。

间歇元素是室温下铌的最强的强化剂，它们只要在存在有易于生成氧化物、氮化物、碳化物的元素（关键是Ti、Zr、Hf）时，才干对铌的强度发生踊跃影响。

合金元素在钢中有哪些作用

合金元素在钢中的作用 Mn 1、在低含量范畴内,对钢具备很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性 2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性 3、稍稍改善钢的高温韧性 4、在高含量范畴内,作为关键的奥氏体化元素 Si 1、强化铁素体,提高钢的强度和硬度 2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性 3、提高钢的氧化性侵蚀介质中的耐蚀性,提高钢的耐热性 4、磁钢中的关键合金元素（含量在0.40%范畴内时,改善热裂偏差,含量高时,易构成柱状晶,参与热裂偏差.） Cr 1、在低合金范畴内,对钢具备很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性 2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性 3、提高钢的耐热性 4、在高合金范畴内,使钢具备对强氧化性酸类等侵蚀介质的耐侵蚀才干 Mo 1、 强化铁素体,提高钢的强度和硬度 2、 降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性 3、 提高钢的耐热性和高温强度 Ni 1、 提高钢的强度,而不降低其塑性,改善钢的高温韧性 2、 降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性 3、 扩展奥氏体区,是奥氏体化的有效元素 4、 自身具备必定耐蚀性,对一些恢复性酸类有良好的耐蚀才干 Al 1、 炼钢中起良好的脱氧作用 2、 细化钢的晶粒,提高钢的强度 3、提高钢的抗氧化功能,提高不锈钢对强氧化性酸类的耐蚀才干 RE 1、炼钢中起脱硫、去气、污染钢液作用 2、细化钢的晶粒,改善铸态组织 S: 1、 硫在钢中以FeS-Fe共晶体存在于钢的晶粒周界,降低钢的力学功能,优制钢含硫量普通应限度在0.04%以下. 2、 在机械制作中,有时为了改善某些钢的切削加工功能,人为将含硫量提高,以构成硫化物,起终止基体延续性的作用. 3、 硫含量的提高,参与铸件热裂偏差. H: 炼钢环节中钢液从炉气中排汇氢 钢液中氢的溶解度随温度升高而提高,在缓慢凝结条件下,氢以针孔外形析出.极速凝结时,析出氢在铁的晶格内形成高应力形态,造成脆性. N: 炼钢环节中钢液从炉气中排汇氮 1、 钢液中溶解的氮在凝结环节中因溶解度降低而析出,并与钢中的Si、Al、Zr等元素化合,生成SiN、AlN 、ZrN等氮化物.大批氮化物能细化钢的晶粒.氮休物多时,会使钢的塑性和韧性降低. 2、 氮属于扩展奥氏体区元素,在钢中可局部替代镍的作用,是铬锰氮不锈钢中的合金元素,在超低碳不锈钢中,可替代碳的作用,提高钢的强度. O: 1、 钢液中溶解的FeO 在凝结前温度降低环节中与钢液中的碳起反响,生成一氧化碳气泡,在铸件中形成气孔. 2、 钢液凝结环节中,FeO因溶解度降低而析出在钢的晶粒周界处,降低钢的功能.