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什么金属的耐磨性最高,同时韧性好一点的!?
一、不锈钢440-C:美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。
最后被运行於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴才干极优; 韧性强。
现更宽泛运行於手制刀及优质厂制刀具。
含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级则较少) 经熟解决後可达HRc58之硬度。
154CM: 美国制之优质不锈钢材, 铬含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。
乃近代手制刀之一代宗师 率先所驳回。
加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被运行於手制刀具。
含碳量约1.05%, 经热解决後可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和成份与154CM相近, 而各方面之功能皆达至154CM之规范, 且犹有过之, 但多少钱则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具运行之干流。
经热解决後可达HRc60~61硬度。
ATS-34:日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和成份与154CM相近, 而各方面之功能皆达至154CM之规范, 且犹有过之, 但多少钱则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具运行之干流。
经热解决後可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A): 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆达优秀水平, 多被运行於日本制之优质刀具。
AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。
8A 经热解决後HRc58~59之硬度。
D2:金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被宽泛运行砍伐刀或猎刀次制造, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热解决後可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐锈才干亦不甚佳, 钢材外表亦难作镜面磨光解决。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材外表之光泽较暗, 经热解决後可达HRc62之高硬度, 但耐锈功能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同不凡纲(株)於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新打破, 现已被日本刀匠们运行於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热解决後可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同不凡钢(株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 钶 达0.2%, 经热解决後可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展功能。
A-2: 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热解决後可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨後钢材外表光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。
VG10:日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不锈钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热解决後可达HRc60-62之硬度。
VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被运行於日制之优质刀具。
BG-42:极优质之不锈钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热解决後可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。
BG-42最后被运行於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之资料, 因多少钱颇高, 於制刀业则多被运行於刀匠之手制刀具。
SANDVIK: SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C不锈钢材乃SANDVIK 之优秀钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热解决後可达HRc56-58 之硬度, 加工性优, 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制造。
1095: 高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热解决後可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐锈, 多被运行於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀 如二次大战时美国“KA-BAR”军刀便是以1095作为刀身资料。
耐磨金属 第一名 资料是什麼。简直不用思考磨损?
耐磨金属中第一名的资料是钛合金。
钛合金具备高强度、高硬度、高韧性、耐侵蚀和耐磨功能好等优秀个性,因此被宽泛用于航空、航天、船舶、汽车、医疗器械、电子、机械等高科技畛域。
钛合金的耐磨功能是其余金属和合金所不能比拟的,简直不用思考磨损的疑问。
超耐磨自润滑特种资料有哪些?
超耐磨自润滑特种资料是一类具备杰出耐磨功能并能够自行润滑的资料。
以下是一些常常出现的超耐磨自润滑特种资料:1. 聚四氟乙烯(PTFE):PTFE是一种具备低摩擦系数和优秀耐磨性的资料。
它具备自润滑功能,可以在摩擦外表构成润滑膜,缩小摩擦和磨损。
2. 聚醚醚酮(PEEK):PEEK是一种高功能工程塑料,具备杰出的耐磨性和化学稳固性。
它能够在高平和低压条件下坚持良好的自润滑功能。
3. 聚乙烯(PE):PE是一种具备良好耐磨和自润滑功能的资料。
它罕用于制造滑动部件和密封件,能够缩小摩擦和磨损。
4. 聚甲基丙烯酸甲酯(POM):POM是一种具备良好耐磨性和自润滑功能的工程塑料。
它具备低摩擦系数和优秀的耐磨性,实用于制造滑动部件和传动装置。
5. 聚酰亚胺(PI):PI是一种高功能工程塑料,具备杰出的耐磨性和高温稳固性。
它能够在高温环境下坚持良好的自润滑功能。
这些超耐磨自润滑特种资料在各个畛域都有宽泛的运行,例如机械制造、汽车工业、航空航天等。
详细选用资料应依据运行环境、摩擦条件和功能需要等起因启动评价和选用。
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