摘要：本文就来讲讲模具钢P40，以及模具钢P45对应的知识点，希望对大家有所帮助。P40模具钢之间有什么区别？P40（NAK80）是一种预硬化塑性...

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本文就来讲讲模具钢p40，以及模具钢p45对应的知识点，希望对大家有所帮助。

P40模具钢有哪些区别

P40（NAK80）为预硬型塑料模具钢，出厂硬度可达HRC37-43，抛光、雕刻性能良好，电火花加工性能良好，用于镜面抛光模、防尘、电视滤镜板、化妆品盒、精密皱纹加工模具、办公自动化设备、汽车零部件电火花加工模具、厚度不大于2MM的薄板、高效落料模、冲孔冲压模、各种剪刀、镶刀片、木工刀片、螺纹滚压模及耐磨滑块、冷镦模、热固性树脂成型模、深拉伸模、冷挤压模等。

模具钢里P40和718是同一种材质吗？

模具钢里的P40和718不是同一种材质。

P40是天工国际钢厂牌号，P40为非标NAK80模具钢，P40硬度HRC38，比718高3度。

不会吧，牌子都不一样，怎么会是同一种材质呢？

只能说它们之间能不能互相替代；

即使是同一等级的材料，由于产地和品牌不同，性能也会有很大差异。

不一样的材质，718模具钢，我国的牌号3Cr2NiMo，是在P20（3Cr2Mo）基础上的改进钢号，质量有很大的提高，可以填补P20模具钢的不足，满足P20模具钢不能满足要求的场合。

模具钢里的P40和718不是同一种材质。

718模具钢，我国牌号3Cr2NiMo，是在P20（3Cr2Mo）基础上改进的钢种，使之填补了P20模具钢的不足。P40有夹砂、气孔，适用于切削速度较低、切屑截面较大及加工条件不利的场合，韧性好，能用较大的切削角度加工，在自动车床上使用。

我想学习机械加工刀具。我应该学习什么？

目前，21世纪刀具材料的发展呈现以下特点：

1、硬质合金刀具逐渐取代高速钢刀具。

2、涂层刀具的应用越来越普遍，其中PVD涂层刀具增幅最大。

3、PCD、PCBN、金刚石涂层刀具增长迅速。

一般用于金属切削的刀具材料都有硬度、强度、红硬性、导热性等指标的要求，其中硬度和强度是一对极其重要的指标。理想的刀具材料当然是既有硬度又有强度的材料，这也是我们刀具行业的发展目标。钻石切削刀具有限公司可提供各种规格型号的PCD、CBN、涂层硬质合金、金属陶瓷、细颗粒硬质合金（带涂层）、非涂层硬质合金材料，全方位满足您的需求。

不同切削材料的比较

材料分类

主要牌号及用途：

YBC151：高耐磨基体与MT-TiCN、厚Al2O3和TiN涂层的组合；是高速切削条件下精加工钢、铸钢和不锈钢材料的理想材质。

YBC251：刀刃具有特殊强度和韧性的基体、MT-TiCN、厚Al2O3和TiN涂层的优异组合，是钢材加工的通用牌号，适用于钢材、铸钢和不锈钢的半精加工和精加工。

YBC351：高强度、抗塑性变形基体与MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂层相结合，具有良好的韧性和抗塑性变形能力；适用于钢、铸钢、不锈钢的轻粗加工和粗加工。

YBM151：特殊结构基体结合TiCN、薄Al2O3及TiN涂层，具有良好的抗扩散磨损及塑性变形性能，适用于良好切削条件下不锈钢的精加工及半精加工。

YBM251：韧性和强度较好的基体，结合TiCN、薄Al2O3、TiN涂层，适合用于不锈钢的半精加工、轻粗加工（车削、镗孔），可在连续切削、断续切削条件下使用。

YBM351：TiAlN 和 TiN 的 PVD ​​涂层合金，具有出色的切削强度和抗冲击性能以及非常好的耐磨性，适用于不锈钢的车削和镗孔以及 P30 范围材料的低速重载粗加工。

YBD051：CVD涂层，基体耐高温不产生塑性变形。适用于球墨铸铁、高强度可锻铸铁、灰铸铁的精加工至半精加工。

YBD151：高耐磨基体与MT-Ti(CN)、厚Al2O3和TiN涂层的完美结合。它是加工球墨铸铁和灰铸铁的首选材质，可实现更高的切削速度。

YBM252：TiAlN、TiN的PVD涂层合金，具有良好的韧性和耐磨性，适用于不锈钢的精车、镗孔、轻铣削及铸铁、不锈钢、合金铸铁的钻孔，也可用于低碳钢的中低速切削和切槽。

YBG201：TiN PVD涂层合金，具有良好的韧性和耐磨性，是加工低碳钢、不锈钢和铸铁的优质螺纹的专用牌号，也用于钻孔（用刀片的周边和中心部位参与切削）。

YB235：非常坚韧的基体结合 TiN 和 TiCN 涂层。良好的刀刃安全性。中低速粗加工，适用于钢、奥氏体不锈钢和铸钢的车削、铣削、镗孔和钻孔（使用周边切削刀片），主要用于 P40 和 M35 材料。

YC10：适用于钢、铸钢的精加工和半精加工，适宜采用较高的切削速度和中、小的进给量，也可用于仿形加工。

YC40：用于钢、铸钢的强力切削，适合于恶劣条件下的低速切削、大进给切削。

YD101：适用于铸铁、有色金属，特别是铝的精加工和半精加工，也可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。

YD201：用于铸铁、耐热合金的半精加工，也可用于加工塑料、橡胶、木材等非金属材料。特别适用于航空工业中要求刀刃锋利的刀具。建议采用中等切削速度和大进给量。具有良好的耐磨性和韧性。

YNG051：TiCN基金属陶瓷，化学稳定性和耐磨性提高，结合锋利的切削刃槽，无论在高速或低速条件下都能保证工件的表面质量。适用于钢、不锈钢和铸铁的精加工。

YNG151：TiCN基金属陶瓷，韧性更好，抗塑性变形和积屑瘤能力优于YNG051，适用于钢、不锈钢、铸铁的半精加工和精加工。

YCB011：PCBN刀具，具有较高的硬度和优良的热稳定性，切削温度可达1300oC。主要适合加工淬硬钢HRC50-60（如碳素工具钢、轴承钢、模具钢及高速钢等）、灰铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁以及镍基、钴基、铬基、铁基高温合金。

YCD011：PCD刀具，硬度高，耐磨性好，摩擦系数小，导热性好，适用于有色金属（如：Cu、Al、Mg、Ti高硅铝合金等）和非金属材料（如：玻璃纤维、陶瓷、增强塑料等）的加工。

通用车削材质

常见车削材质的应用范围

重载车削刀具材质及适用范围

螺纹车削材质等级及适用范围

切削和切槽牌号及适用范围

几何形状选择指南

新型 -D 系列几何形状使您能够无忧地从精加工到粗加工加工钢材。

什么钢材可以替代NAK80!!?

NAK80是日本大同的时效硬化钢，镜面抛光性能好，已预硬至HRC40，切削性能好，有一定的防锈功能，由于含碳量低，所以NAK80韧性好。

现在国内也有这种NAK80模具钢，不过各个钢厂叫法不一样，大家可以比较一下，比如：P40，T80，CPM40等等。

车床加工零件，模具钢，直径2000mm工件高度4008m立车加工，转速多少合适？？

在立式车床上加工直径2米、长度4米的工件，立式车床刚性差，容易产生刀具振动，加工时应根据工件形状慎重考虑。

对于此尺寸的模具钢件，毛坯一般为自由锻造，粗加工时主轴转速可选5～8rpm，半精加工时主轴转速可选8～12rpm，精加工时主轴转速可选12～16rpm。

主轴转速的选择应考虑工件的稳定性、动平衡、夹紧刚度和夹紧强度。

刀具材质应为硬质合金，粗加工时采用P40或P30，半精加工时采用P30或P20，精加工时采用P20或P10，刀具表面应进行化学涂层处理。

粗加工时，根据工件的刚性，切削深度应尽量大，精加工时，切削深度以0.1~0.15mm左右为宜，进给量应根据加工质量要求而定。

没有看到工件图纸，我无法给出更详细的建议。

注意，安全第一，质量第一。