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• mes是什么系统，为什么要用呢
• 如何有效的治理外发模具开模进展。
• MES系统的规范配置模块有哪些？

mes是什么系统，为什么要用呢

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一、叙说

MES系统是位于制造企业方案层与控制层之间的口头层，协助制造企业成功矫捷化和全局优化，衔接协调了企业资源方案系统和设施控制系统。

MES系统被宽泛运行在中大型企业工厂的消费制造畛域，大大提高了工厂车间的消费效率和企业的人员的任务的效率，促成了公司各部门之间的任务协调性。

上方来详细说明，MES系统的七大配置模块！

二、MES系统七大配置

1、资源与方案治理

车间资源是车间制造消费的基础，也是MES系统运转的基础，车间资源治理关键对车间人员、设施、工装、物料和工时等启动治理，保障消费反常启动，并提供资源经常使用状况的历史记载和实时形态消息。

消费方案是车间消费治理的关键点和难点，提高方案员排产效率和消费方案准确性是优化消费流程以及改良消费治理水平的关键手腕。

车直接纳主消费方案，依据以后的消费状况，消费预备条件，以及名目的优先级别及方案成功期间等要求，正当制定消费加工方案，监视消费进展和口头形态。

2、库存治理

库房治理针对车间内的一切库存物资启动治理。

车间内物资有自制件、外协件、外购件、刀具、工装和周转原资料等。

其配置包括：经过库存治理成功库房存贮物资检索，查问以后库存状况及历史记载;提供库存清点与库房调拨配置，关于原资料、刀具和工装等库存量无余时，设置告警，提供库房零部件的出入库操作，包括刀具/工装的借入、出借、报修和报废等操作。

3、消费调度治理

ERP中制定了月方案，但ERP的方案属于上档次的方案，不可对详细的消费工单在各个工序间的消费启动调度。

MES系统的消费调度治理模块，可以经常使用智能排产和手动排产抵消费工单启动调度，布置每个工单在各个工序的详细消费线体、方案开局期间和方案完结期间，并依据库房治理模块提供的库房原料库存消息，启生物料齐套等可用性审核。

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4、消费环节治理

工单经过方案员排产颁布后，曾经确定每个工单在何时，在哪个工序的哪个线体上启动加工。

MES指点物料员、库房治理员及时启动拣料、备料和上料，同时也指点现场协调消费人员，对设施启动调试，指点条码打印人员打印工单须要的产品条码预备启动消费。

并经过工单及文档治理系统中相应的作业指点书，指点消费的顺利启动。

5、质量治理

依据质量治理体系抵消费环节启动片面布置与跟踪，抵消费节点产品的质量数据启动实时测量与剖析来确保产品满足客户的订单需求。

对疑问产品，能够依据实践状况启动质量判定，并给出方案，抵消费环节中质量疑问启动片面跟踪，保障可追溯。

经过条码技术抵消费环节中的物流启动治理和追踪。

物料在消费环节中，经过条码扫描跟踪物料在线形态，监控物料流转环节，保障物料在车间消费环节中极速高效流转，并可随时查问。

6、设施治理

对企业消费现场的设施与产线启动片面跟踪，依据工厂日历指点排产与设施保养任务，确保产线与设施的反常运转，保障消费需求，并且对意外能够启动极速照应，对缺点历史启动记载，并能够提供必要的缺点诊断意见。

7、可视化治理

可视化治理一种笼统且直观的体现方式，车间、仓储、物流等消息状况了如指掌地体现，关键是关于治理名目、特意是数据消息启动的透明化治理优惠。

它经过各种方式如：LED电子屏、LCD液晶屏等终端把数据消息以可视化方式出现进去，繁难关系人员及时把握片面的消费治理现状和必要的消息，从而能够极速制定并实施应答措施。

由于MES系统树立消费监控看板、质量监控看板、设施形态监控、设施运转形态监控，因此整个消费都是在可视化的监控之下成功的，而治理者经过实时的监控看板把控消费的方向。

以上是MES系统的七大基础配置：1、资源与方案治理；2、库存治理；3、消费调度治理；4、消费环节治理；5、质量治理；6、设施治理；7、可视化治理。

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三、MES系统其余配置

1、模具治理

工装与模具治理系统是基于精益治理的思维而设计，借助条码与RFID技术片面改善工装与模具的应用率、寿命、保养老本。

经过数据采集灵活记载工装与模具的经常使用形态，使消费治理人员能及时掌控消费工装与模具的运转状况和才干，正当布置消费，保障在有限资源状况下能正当的布置消费排程。

2、消费数据采集

消费数据采集集成方案树立环节中应该充沛思考其数据采集的特点，在采集环节中，依据完整性、实时性准则、多种采集技术综合运行、人机联合准则、易于集成运行准则，运用多种数据采集方式，并应用计算机、数据网络与通讯设施、各种技术规范和实时历史数据库软件的无机组合来成功消费数据的集成运行。

3、数据统计剖析

能够抵消费环节中发生的数据启动统计查问，剖析后构成报表，为后续任务提供参考数据与决策允许。

消费环节中的数据丰盛，系统依据须要，定制不同的统计查问配置，包括：产品加工进展查问；车间在制品查问；车间和工位义务查问；产品配套齐套查问；质量统计剖析；车间产能(人力和设施)应用率剖析；废品率/次品率统计剖析等。

如何有效的治理外发模具开模进展。

C公司是一家消费五金和塑料制品的港资企业，内行业内有必定有影响力，从2005年11月开局试行本公司的模具治理系统（MMS），经过本公司顾问师和C公司名目担任人及一切共事的独特致力，系统在一个月期间内成功了上线任务。

C公司于八十年代初在大陆建厂，经过二十多年的开展，随着产品种类的不时降级，模具的数量也越来越多，而由于历史的要素，模具的治理不时是公司的“老大难”疑问，详细体如今： ● 模具的治理职责不明白，仓库、工模部、冲压部、注塑部都存有局部模具，而且模具的摆放混乱，关系的文文件对模具的记载也不完善，经常为了找一个模具，要找多个部门，甚至经常出现模具失落的状况。

● 模具经常影响产品的排期，PMC在排好消费方案给冲压部或许注塑部之后，上述两个消费部门经常在上模消费之后才发现产品有质量疑问，不得不从新下模，而后送交工模部启动培修，重大的影响了消费排期，并造成几个部门相互扯皮，PMC埋怨消费部门不按方案启动消费，消费部门埋怨工模部没有对模具启动培修，工模部埋怨未收到消费部的修模通知。

● 很多产品须要启动外发加工，模具也是由C公司提供应外发加工商，而对外发加工商手中的模具不可控制和治理。

模具是C公司的一项关键的企业财富，外发加工商经常说模具被啤坏，须要修模费用，而这些修模又没有依据记载，所以治理者对此也十分头痛。

● 模芯的改换很频繁，造成有时领错模芯，消费出失误的产品，经常使用改换模芯的技术是目前比拟罕用的方法，它能够节俭模具重复制造的老本，但由于C公司的产品数量比拟多，特意是相近的产品型号也十分多，从而造成模芯的数量十分多，一个模胚最多可以有一百多个模芯启动改换，这样庞大的资料之前是用Excel作一些繁难的记载，但由于经常频繁改换，曾经有几次发错模芯，而造成消费出失误的产品，惹起客户揭发，给C公司形成了重大的损失。

● 工模部制造模具的进展没有统计，模具的老本核算缺乏多少钱细目，从而造成模具老本的可信度不高。

C公司的工模徒弟都在公司外部有相当长的任务期间，曾经习气于无方案、无监视的任务方式，公司的上层治理人员须要经常打电话到工模部才干知道模具的消费进展和模具的制形老本，形成治理上方的阻碍。

为了处置以上疑问，有效地降落老本、改善产品质量、优化治理质数，C公司在香港消费劲促成局的举荐下，购置了我公司的模具治理系统，我公司经过对C公司启动调研之后，选择按“总体实施、分步布局”的准则实施模具治理系统。

整个系统实施共分如下步骤启动： 一． 前期预备任务 为了系统能够顺利上线，本公司顾问师对C公司作了详细的调研，与C公司名目担任人屡次沟通，搜集整理C公司的各种文文件记载，协助C公司名目担任人整理模具交收流程。

并制定实施方案，布置关系人手配合经常使用系统。

针关于模具扩散治理的状况，在本公司顾问师的倡导下，每个部门都腾出一部份空间作为专门摆放模具的小仓库，在此仓库外部按模具的类别分为A区、B区、C区等，此区域内的模架也雷同编上号码，仓库用铁丝网解围起来，只留下一张作为搬运模具出入的门，门上的锁由专人担任。

二． 模具基本资料的录入 由于C公司模具数量十分多，资料也十分扩散，所以，咱们针关于这种状况，先输入模具资料比拟完善的工模部的资料，模具的基本资料包括：模具所消费的产品资料、模具的寄存位置、模具的开模期间、资产所属、模具形态、模具经常使用时的留意事项、每啤出件数量、压模期初数以及模具的工程预设寿命次数，并且指点输入模芯的资料。

而关于新模具，咱们要求工模部在模具作成之后，填写《模具初次作成入库单》，交给文员，由文员将资料输入系统。

经过一个多礼拜的致力，已将罕用的大概500多套模具输入系统，咱们即开局经常使用模具系统启动模具的交收作业。

三． 模具交收流程的树立 C公司经常使用模具的部门有注塑部、冲压部，还有外发加工商，为了规范交收治理流程，本公司顾问师与C公司名目担任人一同为C公司树立了规范化的治理制度，详细如下： A. 由于消费部来领模具时，领模人必定以消费单来领模，将消费单交给模具治理员，而后模具治理员由系统打发模单，将模具和此繁多同交给领模人，并要求将发模单启动签收确认； B. 消费成功之后，最后拿模具启动消费的任务人员此时是最分明此模具形态的，所以送模具回收的人必定手工填写《模具回收单》，将形态、啤次、以及如今模胚中装置的模芯等模具资料填写到此表中，而后将模具、模具所消费的尾件、《模具回收单》一同交到模具治理员手中，由模具治理人员输入到计算机系统中； C. 工模培修部将模具领出启动修缮时，工模培修部先以自制的申领模具通知单给模具系统操作员，再由系统打发模单，将模具和此繁多同交给领模人签收确认； D. 工模部将模具修缮成功之后 ，必定手工填写《模具回收单》，将形态、修缮名目、损坏要素等模具资料填写到此表中，而后将模具和此繁多同交给模具治理员，由治理员输入到计算机系统中； E. 由于消费须要将模具领出时，在消费环节中有时刻模具会有缺点出现，而假设按之前的做法将模具要先入仓再从新领模，这是很费事的，此时，咱们须要做的只是将模具交给工模部启动培修，而后工模部将培修结果通知车间，消费成功之后，车间的任务人员必定手工填写《模具回收单》，将形态和培修名目等模具资料填写到此表中，而后将模具和此繁多同交到仓库，由仓库人员输入到计算机系统中； F. 有时刻模具须要由外发加工商领出启动消费或许培修，模具治理员由系统出《发模单》交给外发加工商； G. 外发加工商将领出的模具启动培修成功之后，须要他们填写《模具回收单》，而后C公司才干签支出系统。

H. 客户有时刻须要将模具收回，系统照样打发模单，而后将发模要素改为《退回所属公司》即可。

经过系统管控模具的一交一收，就控管了模具的一切历史，树立了一个死循环的、迷信治理流程，大大地提高了治理的水平。

四． 模具制造进展追踪系统化 众所周之，模具的制造是一项阅历性的任务，对它的治理，咱们从人的角度登程，提出“以人为本”的治理方法，采取“自报式”的治理方法要求工模徒弟每天任务之前，经过“消费日报表”报告自己这一组的消费进展状况，要求上报的内容有：消费的模具号，消费的工艺，任务的小时，实践成功的任务比例，并特意要求，假设在消费环节中无心外，必定填工笔外的状况及处置的方法。

经过工模人员每天上报的日报表，由工模部的人员输入系统，工模部的主管、经理，以及在写字楼中的消费治理人员，都可以足不出户就可以指点模具的消费进展。

而老本核算人员，经过模具消费的实践工时，也能很迅速准确地统计出模具的老本。

五． 系统正式上线 经过一个月的弛缓任务，系统已到达预期的指标，因此，公司上层选择，正式采取模具治理系统进入正式的任务。

在系统上线之后，天阳公司的顾问以及售后服务并没有因此而中止，而是时辰跟踪客户的形态，为客户提供最优的服务永远天阳客户部的指标。

我找的，不知道能帮上你么！

MES系统的规范配置模块有哪些？

MES系统关键蕴含以下规范配置模块

消费调度治理：合肥迈斯软件 MES系统经过有限资源才干的作业排序和调度来优化车间性能；成功极速排程并对需求变动做出极速反响。对一切资源具备同步的，实时的，具备解放才干的，不论是物料，机器设施，人员，供应，客户需求，运输等影响方案要素；资源调配和形态治理：MES系统指点人员、机器设施、工具和物料协调地启动消费，跟踪其以后任务形态和刚刚完工状况；消费工序方案治理：MES系统经过消费指令将物料或加工命令送到某一加工单元，开局工序或工步的操作；文档控制治理：MES系统治理并散发与产品、工艺规程、设计或任务令关系的消息，同时搜集与任务和环境无关的规范消息；产品跟踪： MES系统经过监视工件在恣意时辰的位置和形态来失掉每一个产品的历史记载，该记载向用户提供产品组及每个最终产品经常使用状况的可追溯性；产品性能剖析：MES系统将实践制造环节测定的结果与过去的历史记载和企业制定的指标以及客户的要求启动比拟，其输入的报告或在线显示用以辅佐性能的改良和提高；人力资源治理：MES系统提供按分钟级降级的员工形态消息数据（工时，缺勤等），基于人员资格、任务形式、业务需求的变动来指点人员的任务；设施保养治理：MES系统经过优惠监控和指点，保障机器和其它资产设施的反常运转以成功工厂的口头指标；消费环节治理：MES系统基于方案和实践产品制造优惠来指点工厂的任务流程（此配置实践上也可由消费单元调配和质量治理来成功）；消费质量治理：MES系统依据工程指标来实时记载、跟踪、剖析产品及加工环节的质量，以保障产品的质量控制和确定消费中须要留意的疑问；现场数据采集：MES系统监视、搜集和组织来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料消息，这些数据可由车间手工录入或由各种智能方式失掉；

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造口头系统；

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其运营指标启动治理时，为公司提供成功口头指标的行动手腕，经过实时数据库衔接基本消息系统的实践数据和工厂的实践数据，并提供业务方案系统与制造控制系统之间的通讯配置。

三、MES系统特色

1、MES在整个企业消息集成系统中承前启后，是消费优惠与治理优惠消息沟通的桥梁。

MES对企业消费方案启动“再方案”，“指令”消费设施“协同”或“同步“举措，对产品消费环节启动及时的照应，经常使用以后确的数据抵消费环节启动及时调整、更改或干预等处置。

2、MES驳回双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向消费环节人员传播企业的希冀(方案)，又向无关的部门提供产品制造环节形态的消息反应。

MES采集从接受订货到制成最终产品全环节的各种数据和形态消息，目的在于优化治理优惠。

它强调是以后视角，即准确的实时数据。

3、MES是围绕企业消费这一为企业直接带来效益的价值增值环节启动的，MES强调控制和协调。

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四、MES系统作用

作为先进车间治理技术的载体，盖勒普制造企业消费环节制造口头系统（MES）在协助制造企业成功消费的数字化、智能化和网络化等方面施展着渺小作用：1、经过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个消费流程，实时采集消费环节中出现的一切事情，让整个工厂车间齐全透明化。

2、扭转原来手工录入环节，到达准确、及时、极速的数据反应，防止人为输入过错，更关键的是，使现场消费人员精神集中在业务操作上，提高任务效率。

3、让产品在整个消费环节中变得明晰、透明，很快发现出现质量疑问的要素，制定针对措施处置质量瓶颈疑问，成功产质量量追溯，降落质量老本。

4、允许成品、在制品、刀具、工装库存治理，车间各任务核心接到加工义务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量启动极速预备，既准确又方便。

5、实时记载并监控消费工序和加工义务成功状况，人员任务效率、休息消费率状况，设施应用状况，产品合格率、废品率等状况，经过系统综合统计消息查问配置，及时发现口头环节中的疑问并启动改善。

6为企业成功一体化的设计与制造提供先进技术储藏，撑持企业实施精益消费和精细化治理。

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