本文目录导航:
如何提高模具寿命降低模具老本
提高模具寿命和降低模具老本,在某种意义上讲是矛盾的,而且不知道楼主你说的是冷冲模还是塑料模,以下是抽象阅历措施:1、从模具工艺的设计开局在保障产品尺寸要求的状况下尽量缩小不用要的工艺设置2、模具结构中可以保障其尺寸状况下缩小不用要的结构3、模具关键部位经常使用好的原资料,好的原资料留意范畴,常识介入上班部位4、依据产品的量大小选择适合的规范件5、有时刻钳工组立、设计失误和加工失误形成的返工也是模具开发老本的一项,所以控制磨具返工也是一项措施宿愿对你有用
浅析如何降低模具的制形老本
中国模具工业协会 周永泰[摘要] 近年来,模具制形老本始终攀升,所以咱们无论在何时何地总会探讨一些如何能力降低模具老本的话题。
因此本文试从模具制造各环节入手启动剖析,以望能降低模具制形老本。
质量、多少钱、周期、服务,这是模具的消费者和经常使用者都十分关心的四大因素。
近年来关键是由于人工费用的始终参与和原资料动力多少钱的始终下跌,以至模具制形老本也始终攀升,而与之成正比的是模具制造企业的利润率却在始终地降低。
曾有一些模具制造企业反映,目前消费的局部模具的质量和水平反而比五年前要差了。
这乍一听确实令人隐晦:五年间技术提高了不少,怎样质量水平反而降低了呢?他们解释说:由于有些用户(或模具洽购人员)片面地、单纯地要求压价,而对模具质量水平则不闻不问,所以只好自愿选择高价资料、高档模具规范件、不正当地简化模具结构和驳回缩减工艺及加工老本的方法来对付了。
所以这并不是企业制造不出高质量和高水平的模具来,这真实是企业的无奈之举。
这一现象内行业中只管存在,但这种不反常的低老本制造岂但不能倡议,而且应该启动引导、抑止,所以咱们要倡议在保障和提高模具质量及水平前提下启动低老本制造。
一、剖析可制造性,正当确定模具类型和结构,并按需选材。
如今少数用户订购模具时都会向模具企业提供产品的数字消息,但由于经常使用模具的产品企业往往对模具不太相熟,设计时并未思考到可制造性,因此在工艺上思考不周甚至基本制造不进去的现象时有出现。
为了防止在模具设计制造环节中形成重复和糜费,所以模具企业在模具设计开局前就应该启动可制造性剖析,以保障设计制形成功。
尔后接着就应确定模具类型与结构。
从降低老本登程,在能够满足用户要求的状况下,极速经济模具、铝合金模具、铸铁模架等都应该在思考范畴之内。
奇妙的结构有时能大幅降低模具制造的老本。
此外正确选材也十分关键,所以除了用户指定以外,咱们应遵照材尽其用的选材准则。
高档资料用于制造中高档模具会参与老本形成糜费,相应的热解决应与技术要求和资料联合起来思考。
所以在能够满足用户要求下,有时选择低融点合金、铝材或加工塑料及树脂等来制造模具也是可取的。
二、从各个环节来缩短模具制造周期。
缩短模具制造周期不然而用户的要求,而且也是模具企业所独特谋求的,由于普通状况下,对模具企业来说,模具制造周期的缩短就象征着效率的提高和老本的降低。
模具消费普通可分为设计、加工、装配与调试等几个关键阶段,所以咱们肯定抓住每个阶段的关键环节,这样能力有效缩短整个模具的消费周期。
1.致力缩短模具设计期间。
在计算机辅佐设计(CAD)曾经遍及的当天,因此选好软件、用好软件以及逐渐遍及3D软件是关键。
所以积攒阅历,将常识电子化,及树立数据库已变得十分关键。
驳回CAD极速设计技术和优化技术并与计算机辅佐剖析(CAE)技术相联合以及驳回模具公用软件,并尽量将设计上班往前推移等等,都是一些行之有效的方法。
提早介入和介入产品开发,与模具用户一同启动设计,岂但能将模具设计上班前移,使模具消费技术预备期间大为缩短,而且能使模具及其制品愈加正当化,防止由于模具用户对产品的修正及其产品工艺性不好形成消费重复的现象。
2.成功数字化制造和消息化治理。
用高新技术和消息化来变革和优化传统产业,搞好工业化与消息化深度融合是大势所趋。
CAD/CAE/CAM一体化技术,C3P、C4P、KBE技术,模具柔性制造(FMS)和智能化加工技术等都无不依赖于数字化。
逆向工程、并行工程、矫捷制造和虚构制造(包含虚构设计、虚构加工、虚构装配乃至组成虚构企业及虚构事实等)雷同要依赖于数字化。
因此,数字化是模具制造从“阅历”走向“迷信”的关键。
成功数字化制造岂但能缩短制造周期、降低老本,而且更关键的是能提高模具的质量、精度和牢靠性。
搞好消息化树立,成功消息化治理是模具企业又一关键课题。
模具企业消息化治理曾经从过去的财务治理开展到工艺治理、产品数据治理、名目治理、消费制造环节治理、常识库治理、产品全生命周期治理、老本治理、电子商务和资源治理等,先进而方便的条形码和芯片技术以及实用于单件小批消费的治理软件已被运行于模具企业的消息化治理中。
消息化治理运行得好岂但能大幅度缩短模具消费周期和降低老本,而且能提高整个企业的运营治理水温和效益。
如今,企业消息化的开展运行水平曾经成为权衡一个企业综合竞争力的清楚标记,智能化、集成化和网络化也已成为消息化的开展方向。
3.先进技术和细节同时并举。
包含高速切削和高速电加工在内的高速加工是模具行业公认的缩短模具消费周期的有效方法。
有统计资料标明,高速切削联合CAD/CAM技术可使模具制造周期缩短约40%,CNEDM附设机器人可提高消费率50%、缩小老本30%。
用机械手装置工件,选择适合的高质量刀具和夹具,选择适合的切削液、电加工介质、润滑液,经常使用耐侵蚀低损耗的电极资料,基于RP技术联合特种加工工艺极速制造电加工电极,电火花混粉加工,以及运行极速成型技术和极速制模技术等都可有效缩短模具消费周期。
光整加工和装配调试对模具制造周期的影响也很大。
致力缩小光整加工和装配调试期间,逐渐提高机钳比(即机加工工时与钳工工时的比例),逐渐开展数控智能化抛光技术和数字化模拟试模调试技术以及复合加工、柔性加工、智能化及智能化加工技术等,都可有效缩短模具消费周期,而且还无利于模具质量水平的提高。
4.规范化与规范件。
有统计资料标明,搞好模具规范化上班,宽泛驳回模具规范件,可使模具消费周期缩短30%~40%。
在规范方面,除了国度规范和行业规范之外,对广阔模具企业来说,树立自己的企业规范更为关键,这是由于规范是基础,数字化制造、规范化智能化消费都离不开乃至依赖于规范。
许多企业的通常也证实了规范化能大幅度提高休息消费率和缩短模具消费周期。
因此,搞好规范化上班,树立各种规范化体系,对模具企业的开展十分关键。
三、“专、精、特”,社会单干与企业文明。
依照国度对工业企业类型的划分规范,模具消费企业绝大少数都是中小型企业,大型企业无余千分之一。
关于广阔中小型企业来说,做精、做特、做新、做强、做活,做出效益来至关关键。
国度也在鼎力允许“专、精、特”企业。
“专、精、特”能降低老本出效益,“专、精、特”能提高产质量量水平,“专、精、特”能促成企业转型更新,“专、精、特”能推进技术提高和行业开展。
专业化分工是随着社会提高与开展而始终细化的。
随着专业化分工始终细化,社会单干就越来越宽泛深化。
对模具制造来说,专业化分工巧化和社会单干的宽泛深化能降低老本、提高效率和效益,这是显而易见的,但关键是如何作为。
除了以前的零部件外协和加工工序等内协之外,产学研用相联合、组建各种产业联盟、技术外包和应用公共服平台正在逐渐兴起。
只需运用得好,这些也都能降低模具制形老本。
针对特定用户独自设计、单件制造是模具消费的特点之一。
由于不同模具的要求各不相反,肯定有不同的工艺和不同的装备与之顺应,所以即使曾经留意并启动了社会单干,但模具消费企业某些设施应用率低,某些环节变成了“瓶颈”的现象还依旧比拟普遍。
这时,企业的治理者就要在剖析钻研的基础上采取有效措施来尽量提高设施应用率和尽快消弭“瓶颈”。
借助消息化治理对平衡负荷,搞好平衡消费十分有效。
设施应用率提高了,“瓶颈”消弭了,模具制形老本也就降上去了。
一个好的企业肯定会有好的企业文明,“以人为本”应该是企业文明的外围。
好的企业文明能充沛调动广阔职工的踊跃性。
职工的踊跃性调动起来了,他们就能提出许多好心见、好倡议来。
小到小改小革和各方面的正当化倡议,大到整个企业的运营治理与开展,人人都关注,人人都动脑子想方法,模具制形老自己造就能降上去,企业人造就能始终开展壮大。
传统的模具制造关键依托工人的技艺,所以调试必无法少,所以交货期也会延伸。
随着技术开展和社会提高,如今和今后,要逐渐做到不依托技艺也能制造出好模具来;模具制造逐渐成功高度智能化;只装不配省去试模工程将变成或许;模具交货期越来越短,模具老本也将越来越低。
最后,我以为还应再剖析一下关于模具的低老本制造与模具用户的低老本消费之间的相关。
降低模具的制形老本普通状况下都能降低模具用户的消费老本,这两者之间应该是分歧的,但这里岂但有一个度的疑问,而且还有一个两者正当婚配的疑问。
所谓“度”,就是降低模具制形老本要有度,切无法适度,即如本文一开局说的那样,降低模具制形老本肯定要在不降低模具质量水温和满足用户要求的前提下启动,这是比拟容易了解的。
关于两者之间正当婚配的疑问其外围是要综合思考,应该使模具能给用户带来最大的效益。
产品要求低或许是批量小,那么模具就更要老本低,然而假设产品要求高或许是批量很大,那么就不能单纯谋求模具的低老本了。
这就发生了正当婚配的疑问。
例如一套惯例模具和一套热流道模具都能满足用户消费出肯定量的合格注塑件的要求,单从模具成本来说,惯例模具多少钱低于热流道,如同是占有长处的,然而假设从用户消费的总成本来看,由于经常使用热流道模具岂但产质量量更有保障,而且消费效率和原资料应用率都可以大幅度提高,因此从用户片面核算总成本来看,经常使用比惯例模具贵得多的热流道模具反而更能降低消费老本。
这里的关键就是正当婚配。
这样的例子很多,高效、多配置模具多有相似状况,因此模具企业应该在致力降低模具制形老本的同时,多从用户企业的利益着想,提出正当婚配的倡议,多与用户沟通与协商,大家都片面思考,独特来选择最正当的打算。
冲压模具怎样降低老本
冲压模具怎样降低老本。
1、降低冲压模具对资料的老本。
不同的资料性能对产品老本的影响十分大,比如用于易燃、易爆、爆炸等风险风险性产品的,资料应经常使用阻燃性或难燃性资料;或许易燃或易爆产品需经防火解决;而易燃或易燃产品应经常使用阻燃或易燃资料。
其资料的老本会随着资料的经常使用而降低。
2、降低老本。
不同资料性能对资料老本的影响也不同。
普通来说,资料自身具备最佳的抗冲击性和抗侵蚀性,所以在制造产品的资料时要审慎。
3、降低加工能耗。
加工的加工能耗是产品消费环节中最为经常出现的能耗,这是由产品的性能与加工工艺性能所选择的。
本文采摘于网络,不代表本站立场,转载联系作者并注明出处:http://mjgaz.cn/mjg/160711.html