摘要:本文就来讲讲模具钢skd61,以及模具钢SKD11和SKD61区别对应的知识点,希望对大家有所帮助。skd61是什么材质?SKD61是日本品牌,国内...
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本文就来聊聊模具钢skd61,以及模具钢SKD11和SKD61区别对应的知识点,希望对大家有所帮助。
skd61是什么材质?
SKD61是日本品牌,国内同等级对应牌号为:4Cr5MoSi V1,也就是俗称的H13模具钢。国内生产4Cr5MoSi V1的厂家很多,但工艺不同,品质也不一样。日本SKD61品质非常高,真正能达到日本SKD61品质的只有国内少数几家尖端钢厂。在用国内同牌号产品替代进口SKD61时,要注意选择优质厂家。
进口日本SKD61价格在60-80之间,SKD61对应的国产4Cr5MoSi V1价格在15-50之间(品质差别巨大)。
SKD61硬度
热处理前SKD61约为HRC15~20(HB200~230)
热处理后硬度:内部HRC40~45 表面HV1000100
SKD61的密度为7.85克每立方厘米
SKD61合金钢热处理
淬火
第一阶段预热:500~550℃
第二段预热:750~800℃
吹气冷却或高压气冷等,进入100-150℃回火炉。
回火
预热:300~350℃
回火加热:550~680℃
空冷至室温,回火三次。淬火温度1020~1050度,硬度56~58HRC,热处理变形小,表面氮化和渗氮处理,使加工产品具有更好的耐磨性。
SKD61模具钢的特点
1、高温强度和韧性较好,耐磨性好,易切削;2、SKD61是强度、韧性、耐热性平衡性较好的热作模具钢,近年来随着各向同性产品的发展,日益向高韧性方向发展,可以使模具寿命更长,性能更稳定,而且易于加工,热处理时变形小。
skd61是什么材质?
skd61是热作模具钢。
热作模具钢是在碳素钢中加入合金元素形成的一类钢,可用于模锻锤锻模具、铝合金压铸模具、热挤压模具、高速精锻模具及锻压模具等。
热作模具钢再细分的话,就是压铸模具钢、热锻模具钢、热挤压模具钢。普通的热作模具钢不适用于高级压铸模具,而高级压铸模具钢可以用于低级热作模具,它们的性能和价格差距很大。
主要特点:
(1)具有较高的淬透性,热处理时可使用冷却强度较低的介质,热处理变形较小;
(2)具有较高的抗热裂性能和抗热疲劳性能,使模具在受到突然冷却和加热时不易产生裂纹,而且形成的裂纹不易扩展,从而避免了模具失效;
(3)具有较高的抗加热软化和高温磨损性能,使模具能保持一定的高温强度和尺寸稳定性;
(4)热处理后变形小;
(5)中、高等切削加工性;
(6)中等抗脱碳能力。
为什么选择SKD61作为冷镦模具材料?
SKD61的主要用途
SKD61主要
用于压铸模、热/温锻、热冲压模、挤压工具、压模、剪切刀片、量具、拉丝模和各种切割模具。
所有这些都是利用 SKD61 功能的方法。
SKD61的化学成分
SKD61的化学成分如下。
SKD61的化学成分的一个特点是含有大量的钼(Mo)和钒(V)。
SKD61是广泛使用的模具钢,兼具强度与硬度,不易断裂或变形。
可以说,SKD61的易用性就是靠这些成分支撑起来的。
SKD61作为材料的特性(优点和缺点)
SKD61是一种用于模具等各种场合的材料。介绍SKD61作为材料的特征。
优势
SKD61含有大量的钼,因此具有高温抗拉强度优异的优点。
混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。
此外,由于其硬度较高且耐磨性优良,因此具有通用性强的优势,可应用于广泛的领域。
我们不能忽视这个事实:它是一种像模具钢一样容易获得的材料。
缺点
SKD61的缺点是淬火温度较高,加工困难。热处理时也容易产生变形和尺寸变化。
5.SKD61硬度
SKD61的特点是硬度高,但是它到底有多硬呢?这里我们就来为大家讲解一下SKD61的硬度。
退火温度与硬度
首先说一下SKD61的退火温度与硬度,退火温度为820-870℃,退火硬度(HBW)在229以下。
淬火、回火热处理温度与硬度
淬火、回火热处理温度:淬火1020℃,回火550℃,空冷。
热处理后的硬度约为HRC53~56,但取决于产品的尺寸。此外,高温回流对于确保硬度至关重要。
SKD61是一种通过淬火、回火增加硬度的金属,但另一方面,在热处理过程中容易发生尺寸变化和变形。
SKD61加工方法
磨削主要用于SKD61的加工。
磨削是利用高速旋转的抛光石刮削硬质金属的加工方法。
与切割的不同之处在于,在切割时,可以使用工具去除大量金属。
但是SKD61硬度较高,且机械加工性较差,因此必须小心处理。
SKD61可以通过磨削(抛光的一种)代替切削,高精度地加工成符合目的的形状。
SKD61加工
这里就来介绍两种适合SKD61的加工方法。
热处理
模具钢是加工后可以通过热处理来提高加工硬化的钢材。
前面提到过,SKD61的热处理包含退火与回火,而经过这些热处理后的硬度约为HRC53-56。
SKD61的热处理方法建议采用真空热处理。
在真空热处理中,加热和冷却过程在真空中进行,因此钢不会与空气中的氧气接触。
可防止热处理时产生氧化,以及钢中的碳因氧的作用而损失的“脱碳层”。
电镀
电镀是将钢放置于预先溶解了覆盖表面金属的溶液中,通过电解,使溶解的金属附着在钢表面的一种处理方法。
对于容易生锈的SKD61,我们建议对其进行电镀处理,以防止生锈。
从应用方面考虑,最好采用工业镀硬铬、化学镀镍等。
但SKD61含碳量较高,钢材表面容易形成氧化膜,因此需要进行彻底的预处理。
SKD61和SKD11的区别
SKD11 是一种很容易被判断为与 SKD61 非常相似的钢。SKD11 是一种用于冷作模具的模具钢。
应用包括金属切削工具、压力表和螺纹滚压模具。SKD61 和 SKD11 之间的主要区别在于硬度和强度。
就硬度而言,SKD11更好一些,这是因为SKD11含有较多的碳和铬。
SKD61热处理后硬度为HRC53-56,SKD11热处理后硬度为HRC58-62。
另一方面,含有大量钼和钒的SKD61具有优异的韧性和高温抗拉强度。
SKD61 即使在高达 300C 的温度下也能保持其强度。SKD11 的强度会随着温度升高而急剧下降。
物理性质
SKD61硬度:
热处理前SKD61约为HRC15~20(HB200~230)
热处理后硬度:内部HRC40~45 表面HV1000100
SKD61的密度为7.85克每立方厘米
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