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模具钢 skd61 是什么材料?与 skd11 有何区别?

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本文就来聊聊模具钢skd61,以及模具钢SKD11和SKD61区别对应的知识点,希望对大家有所帮助。

模具钢skd61(模具钢SKD11与SKD61的区别)

skd61是什么材质?

SKD61是日本品牌,国内同等级对应牌号为:4Cr5MoSi V1,也就是俗称的H13模具钢。国内生产4Cr5MoSi V1的厂家很多,但工艺不同,品质也不一样。日本SKD61品质非常高,真正能达到日本SKD61品质的只有国内少数几家尖端钢厂。在用国内同牌号产品替代进口SKD61时,要注意选择优质厂家。

进口日本SKD61价格在60-80之间,SKD61对应的国产4Cr5MoSi V1价格在15-50之间(品质差别巨大)。

SKD61硬度

热处理前SKD61约为HRC15~20(HB200~230)

热处理后硬度:内部HRC40~45 表面HV1000100

SKD61的密度为7.85克每立方厘米

SKD61合金钢热处理

淬火

第一阶段预热:500~550℃

第二段预热:750~800℃

吹气冷却或高压气冷等,进入100-150℃回火炉。

回火

预热:300~350℃

回火加热:550~680℃

空冷至室温,回火三次。淬火温度1020~1050度,硬度56~58HRC,热处理变形小,表面氮化和渗氮处理,使加工产品具有更好的耐磨性。

SKD61模具钢的特点

1、高温强度和韧性较好,耐磨性好,易切削;2、SKD61是强度、韧性、耐热性平衡性较好的热作模具钢,近年来随着各向同性产品的发展,日益向高韧性方向发展,可以使模具寿命更长,性能更稳定,而且易于加工,热处理时变形小。

skd61是什么材质?

skd61是热作模具钢。

热作模具钢是在碳素钢中加入合金元素形成的一类钢,可用于模锻锤锻模具、铝合金压铸模具、热挤压模具、高速精锻模具及锻压模具等。

热作模具钢再细分的话,就是压铸模具钢、热锻模具钢、热挤压模具钢。普通的热作模具钢不适用于高级压铸模具,而高级压铸模具钢可以用于低级热作模具,它们的性能和价格差距很大。

主要特点:

(1)具有较高的淬透性,热处理时可使用冷却强度较低的介质,热处理变形较小;

(2)具有较高的抗热裂性能和抗热疲劳性能,使模具在受到突然冷却和加热时不易产生裂纹,而且形成的裂纹不易扩展,从而避免了模具失效;

(3)具有较高的抗加热软化和高温磨损性能,使模具能保持一定的高温强度和尺寸稳定性;

(4)热处理后变形小;

(5)中、高等切削加工性;

(6)中等抗脱碳能力。

为什么选择SKD61作为冷镦模具材料?

SKD61的主要用途

SKD61主要

用于压铸模、热/温锻、热冲压模、挤压工具、压模、剪切刀片、量具、拉丝模和各种切割模具。

所有这些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化学成分

SKD61的化学成分如下。

SKD61的化学成分的一个特点是含有大量的钼(Mo)和钒(V)。

SKD61是广泛使用的模具钢,兼具强度与硬度,不易断裂或变形。

可以说,SKD61的易用性就是靠这些成分支撑起来的。

SKD61作为材料的特性(优点和缺点)

SKD61是一种用于模具等各种场合的材料。介绍SKD61作为材料的特征。

优势

SKD61含有大量的钼,因此具有高温抗拉强度优异的优点。

混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。

此外,由于其硬度较高且耐磨性优良,因此具有通用性强的优势,可应用于广泛的领域。

我们不能忽视这个事实:它是一种像模具钢一样容易获得的材料。

缺点

SKD61的缺点是淬火温度较高,加工困难。热处理时也容易产生变形和尺寸变化。

5.SKD61硬度

SKD61的特点是硬度高,但是它到底有多硬呢?这里我们就来为大家讲解一下SKD61的硬度。

退火温度与硬度

首先说一下SKD61的退火温度与硬度,退火温度为820-870℃,退火硬度(HBW)在229以下。

淬火、回火热处理温度与硬度

淬火、回火热处理温度:淬火1020℃,回火550℃,空冷。

热处理后的硬度约为HRC53~56,但取决于产品的尺寸。此外,高温回流对于确保硬度至关重要。

SKD61是一种通过淬火、回火增加硬度的金属,但另一方面,在热处理过程中容易发生尺寸变化和变形。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是利用高速旋转的抛光石刮削硬质金属的加工方法。

与切割的不同之处在于,在切割时,可以使用工具去除大量金属。

但是SKD61硬度较高,且机械加工性较差,因此必须小心处理。

SKD61可以通过磨削(抛光的一种)代替切削,高精度地加工成符合目的的形状。

SKD61加工

这里就来介绍两种适合SKD61的加工方法。

热处理

模具钢是加工后可以通过热处理来提高加工硬化的钢材。

前面提到过,SKD61的热处理包含退火与回火,而经过这些热处理后的硬度约为HRC53-56。

SKD61的热处理方法建议采用真空热处理。

在真空热处理中,加热和冷却过程在真空中进行,因此钢不会与空气中的氧气接触。

可防止热处理时产生氧化,以及钢中的碳因氧的作用而损失的“脱碳层”。

电镀

电镀是将钢放置于预先溶解了覆盖表面金属的溶液中,通过电解,使溶解的金属附着在钢表面的一种处理方法。

对于容易生锈的SKD61,我们建议对其进行电镀处理,以防止生锈。

从应用方面考虑,最好采用工业镀硬铬、化学镀镍等。

但SKD61含碳量较高,钢材表面容易形成氧化膜,因此需要进行彻底的预处理。

SKD61和SKD11的区别

SKD11 是一种很容易被判断为与 SKD61 非常相似的钢。SKD11 是一种用于冷作模具的模具钢。

应用包括金属切削工具、压力表和螺纹滚压模具。SKD61 和 SKD11 之间的主要区别在于硬度和强度。

就硬度而言,SKD11更好一些,这是因为SKD11含有较多的碳和铬。

SKD61热处理后硬度为HRC53-56,SKD11热处理后硬度为HRC58-62。

另一方面,含有大量钼和钒的SKD61具有优异的韧性和高温抗拉强度。

SKD61 即使在高达 300C 的温度下也能保持其强度。SKD11 的强度会随着温度升高而急剧下降。

物理性质

SKD61硬度:

热处理前SKD61约为HRC15~20(HB200~230)

热处理后硬度:内部HRC40~45 表面HV1000100

SKD61的密度为7.85克每立方厘米

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