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热作钢和冷作钢区别:使用温度、性能特点及成分差异解析

本文就来给大家讲一下热作钢与冷作钢的区别,以及热作模具与冷作模具的区别对应的知识点,希望对大家有所帮助。

热作模具钢和冷作模具钢有什么区别

使用温度不同,冷作模具钢使用温度较低(100度以下),主要用于冲压模具。热作模具钢使用温度较高,主要用于压铸模具。

冷作模具钢注重硬度和耐磨性,含碳量较高,主要添加合金元素,增加淬硬性,提高耐磨性。

冷作模具钢包括制造落料模(落料冲孔模、切边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、弯曲模、拉丝模等。

热作模具钢对硬度的要求适中,注重红硬性、导热性、耐磨性,因此含碳量较低,合金元素主要用来增加淬硬性、提高耐磨性、红硬性等。

冷作模具钢与热作模具钢成分有何不同?为什么?

1.区别:

1、含碳量不同:冷作模具钢含碳量一般为1.45%~2.30%;热作模具钢含碳量为0.3%~0.6%;

3、铬含量不同:冷作模具钢铬含量为11%~13%;热作模具钢铬含量根据合金钢性质不同而不同;

3、其他元素的添加不完全相同:冷作模具钢多采用多元合金钢,添加碳化物形成元素,如Cr、Mo、W、V等元素;热作模具钢则有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。

2. 理由:

1、热作模具钢中添加Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体,提高淬透性。W、Mo合金元素是为了防止回火脆性。Cr、W、Si合金元素可提高相变温度,使模具在交替加热、冷却过程中不发生相变和大的体积变化,从而提高其抗热疲劳能力。

2、冷作模具钢通常由高碳组成,以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果需要增加韧性以提高模具的抗冲击性能,则可选用中碳钢,这时可以用热作模具钢代替。冷作模具钢中添加合金元素,主要是为了提高淬透性和耐磨性。对耐磨性要求高的模具,常采用含有碳化物形成元素如Cr、Mo、W、V等的多元合金钢。

附加信息

1、由于热作模具长期在高温、高压条件下工作,因此要求模具材料具有较高的强度、硬度和热稳定性,特别是高的热强度、热疲劳、韧性和耐磨性。

2、热作模具在工作过程中受到很大的冲击,模腔与高温金属接触,反复受热、冷却,使用条件极其恶劣。为满足热作模具的使用要求,热作模具钢应具备以下基本特性:

(1)高的高温强度和良好的韧性。热作模具特别是热锻模具在工作过程中受到很大的冲击,冲击频率很高。如果模具不具备较高的强度和良好的韧性,就很容易开裂。

(2)耐磨性好。模具在热加工过程中,要经受毛坯变形引起的摩擦磨损,还要经受高温氧化腐蚀和氧化铁屑的磨削,因此热作模具钢需要具有较高的硬度和抗粘着性能。

(3)热稳定性高。热稳定性是指钢在高温下能长期保持其室温力学性能的能力。热作模具在工作时,与热金属,甚至液态金属接触,因此模具表面温度很高,一般为400-700℃。这就要求热作模具钢在高温下不升温,具有高的热稳定性,否则模具就会发生塑性变形,造成崩塌失效。

(4)优良的抗热疲劳性能。热作模具的工作特点是反复加热和冷却。模具受热时膨胀,冷却时收缩,形成很大的热应力。而且这种热应力是方向相反、交替产生的。在热应力反复作用下,模具表面就会形成网状裂纹(开裂),这种现象称为热疲劳。模具因热疲劳而过早断裂,是热作模具失效的主要原因之一。因此,热作模具钢必须具有良好的抗热疲劳性能。

(5)淬硬性高。热作模具一般尺寸较大,特别是热锻模具,为使整个模具截面力学性能均匀一致,要求热作模具钢具有较高的淬硬性。

(6)导热性好。为了防止模具积聚过多的热量而引起力学性能的下降,应尽可能降低模具表面温度,减少模具内部的温差。这就要求热作模具钢应具有良好的导热性。

(7)良好的成形加工性能,满足加工成形的需要。

参考:百度百科-热作模具钢

什么是冷钢,什么是热钢

冷钢就是冷轧钢:冷轧钢是通过冷轧生产的钢材。

冷轧钢板是在室温下进一步减薄到目标厚度的钢板。与热轧钢板相比,冷轧钢板更厚、更光滑、更美观,具有各种优越的力学性能,特别是在加工性能方面。由于冷轧原卷比较脆、硬,不适宜加工,所以冷轧钢板在交付客户前通常需要进行退火、酸洗、表面平整处理。冷轧最大厚度为0.1--8.0MM或更小。例如大多数工厂的冷轧钢板厚度小于4.5MM;最小厚度和宽度则根据各厂的设备能力和市场需求而定。

热轧钢就是热轧钢:热轧钢就是经过高温加热后轧制而成的钢。它的强度不是很高,但是也足以满足我们的需要。它的塑性和焊接性都很好,所以我们经常用它;冷轧钢就是经过强力拉拔而超过了应变硬化阶段的普通热轧钢。它的强度很高,但是韧性和焊接性较差,比较硬而脆。热轧是在高温下加工的。热轧是指材料在轧制过程中或轧制前需要加热。一般加热到再结晶温度以上后才进行轧制。

附加信息:

1.冷轧钢的加工方法

采用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷轧,成品为硬轧卷。由于连续冷变形产生冷作硬化,使硬轧卷的强度和硬度上升,韧性和塑性指标下降,因此冲压性能会变差,只能用于变形简单的零件。硬轧卷可以作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组都配有退火线。硬轧卷重量一般为6~13.5吨。热轧酸洗卷采用常温连续轧制,内径为610mm。

2.热轧钢工艺

炼铁→炼钢→连铸(或压铸)→热轧(热轧品)→冷轧(冷轧品)

热轧钢带连续热镀锌是热镀锌板生产的一种新工艺,该工艺的应用大大提高了钢带生产的效率,对于保证钢带质量具有重要意义。热轧钢带连续热镀锌生产起源于20世纪70年代的日本,该技术是提高钢带生产技术的一次重要创新。在人们对热镀锌板质量要求越来越高的背景下,加强热轧钢带连续热镀锌技术的研究已成为钢铁企业的必然选择。

在过去的几十年里,热轧钢带连续热镀锌生产技术取得了不同程度的发展,但也积累了不少问题,解决这些问题是提高热轧钢带连续热镀锌生产技术水平的必然选择。在竞争日益激烈的带钢市场中,钢铁企业要想实现自身的长远发展,就必须加强对热轧钢带连续热镀锌生产技术的研究,实现热轧钢带连续热镀锌的创新。

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