HM3模具钢圆钢板热处理/HM3热挤压模具钢/HM3铜压铸模具钢/HM3热锻模具钢//HM3热挤压模具钢/HM3铜压铸模具钢/HM3热锻模具钢

热挤压也是锻造中常用的工艺方法。该工艺主要用于制造普通等截面的长件、棒材、管材、型材等。这些挤压件可直接用作结构件，也可经切削加工后精加工为机械零件。热挤压广泛应用于铝、铜等有色金属管材、型材的生产。钢材热挤压用于生产特种管材、型材，以及冷挤压或温挤压难以成形的实心和空心（通孔或非通孔）碳钢和合金钢零件，如头部较厚的棒材、桶、容器等。热挤压件的尺寸精度和表面光洁度比热模锻件要好，但配合件一般仍需精加工或切削加工。

HM3模具钢产品介绍：

HM3钢的特点：3Cr3Mo3VNb（HM3钢）的特点是在碳含量较低的情况下，加入了微量元素Nb，使HM3钢具有较高的回火抗力和热强度，并有明显的回火二次硬化效应。3Cr3Mo3VNb（HM3钢）的缺点是有脱碳倾向。

HM3钢的生产实践表明，对于耐热钢、不锈钢、高温合金的成形模具，5CrNiMo钢、3Cr2W8V钢、4Cr5W2VSi钢不能满足生产要求，而HM3钢可以明显提高锻造模具的使用寿命。

HM3钢的特点：HM3模具钢的模具寿命比3Cr2W8V钢、5CrNiMo钢、4Cr5W2VSi钢提高2~10倍，能有效克服热磨损、热疲劳、热裂等引起的模具早期失效。

HM3模具钢：Cr3Mo3VNb（HM3模具钢）是参考国外H10钢、3Cr3Mo热作模具钢并结合我国资源条件开发的一种新型高强韧性热锻模具钢。

HM3钢应用示例：

1.用于GCR15钢轴承套圈的热锻模具，用于5CrNiMo、3Cr2W8v、GC15钢，常表现出严重的磨损、热疲劳、热胀冷缩、界面塌陷及变形等现象，使用寿命仅为1万～3万件，一般使用8万件后就会出现轻微的热疲劳和热胀冷缩现象。

2、连杆滚锻模具。连杆滚锻模具尺寸较大，工作条件恶劣，容易产生磨损、热疲劳、断裂失效。

非常严重，HM3钢辊锻模具可消除上述缺陷，使用寿命可达19000件。

3、用4Cr5W2VSi钢制造的热锻模具使用寿命是5CrNiMo钢的2倍，但若少于1万件时，就容易出现磨损、崩塌、型腔扩大、尺寸超差、开裂等早期严重失效现象。用HM3钢制造此类模具后，其使用寿命分别比5CrNiMo和4Cr5W2VSi提高5～10倍和2～5倍。

4、与H13钢相比，该钢在锻造模具上的使用寿命也可有很大提高，一般可达H13钢的两倍左右。

HM3模具钢化学成分（%）

碳：0.24～0.33 硅：≤0.60

锰：≤0.35 铬：2.60～3.20

钼：2.70～3.20 钒：0.60～0.80

铌：0.08～0.15 磷：≤0.030

硫：≤0.030

本信息来源于：上海铁道实业有限公司。

信息编号：TD20230323BAOJIHUA