模具材料是每个模具制作者必须掌握的常识，材料的合理使用对模具的使用寿命和成本影响很大，那么常见的材料有哪些？主流的模具钢材种类有哪些？

Q235A（俗称：A3钢）-碳素结构钢

材料特性：塑性良好，耐磨性优良，焊接性好。

应用范围：广泛应用于拉杆、连杆、销轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等常见毛坯件及焊接件。

45——优质碳素结构钢

材料特性：应用最广泛的中碳调质钢，具有优良的综合力学性能，淬硬性较低。

应用范围：通常用于制造高强度运动零件，如叶轮、活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

65Mn——弹簧钢

应用范围：小弹簧、手表弹簧等弹簧制品。

Cr12——冷冲压模具钢（美国材料编号D3，日本材料编号SKD1）

材料特性：一种广泛使用的冷冲压模具钢，高碳、高铬型莱氏体钢。具有良好的淬透性和耐磨性，但韧性较差，脆性较大。

适用范围：常用作冲头、刃口、模板等，强度较高。

DC53——进口模具钢

材料特性：高强度冷作模具钢，日本大同钢种。经热处理后，具有高硬度、耐磨等优良的物理性能。

应用范围：该材料一般用于冲头、刀片或拉伸、成型模具等。

Cr12MoV——耐磨铬钢（国产）

材料特性：Cr12中添加微量元素Mo、V，具有更好的淬硬性、硬度和耐磨性。

应用范围：应用范围广泛，包括拉伸、冲孔、刀口、冲头、工作模板、圆锯、测量工具等。

D2——高碳、高铬冷作钢

材料特性：美国产，淬硬性及耐磨性优良，抗高温氧化性能好，淬火抛光后防锈性能优良，热处理后变形小。

应用范围：一般用于要求精度高，寿命长的冲压模具结构，或一些切削刀具，测量仪器等。

SKD11(SLD)——耐磨高铬钢

材料特点：日本产，综合性能比Cr12MoV、D2强。

应用范围：一般用于较好的模具结构。

DC53 - 高强度高铬钢

材料特性：日本产，热处理后硬度比SKD11高，达到62-63HRC，强度、耐磨性等综合物理性能比SKD11好很多，耐磨性是SKD11的两倍。

应用范围：常用精密冲压模具、冷锻模具、深拉伸模具等。

SKH-9——高速钢

材质特性：日本制造。

应用范围：一般用于钻头、铰刀等锻造切削刀具。

ASP-23——粉末冶金高速钢

材料特性：瑞典产，耐磨性优良，易加工，热处理后材料品质稳定。

应用范围：广泛应用于模具、切削刀具等，使用寿命长。

材料的种类有很多，这里小编只是总结了一些常见的模具应用料号类型，并不代表所有的类型。

下一篇：什么是8566模具钢（8566模具钢化学成本）