1、8407模具钢热处理后的硬度是多少？

1、为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，使模具表面生成更硬的氮化层。 525℃氮化，表面硬度可达1000~1250HV。 经575℃软氮化2小时后，表面硬度可达950~1000HV，硬化层深度01~02mm。

2、真空热处理后，8407的硬度可以达到HRC：52-58。 它还具有高韧性，提高生产率和经济效益。 由于8407模具钢的特性，建议在所有模具中使用。 由于其特殊的性能，更适合特殊环境的需要。

3、8407模具钢的硬度是多少？ 这取决于8407的制造商。硬度范围一般在：46-54HRC之间。 您可以根据您的需要选择材料。 以下是针对不同应用环境的硬度建议。

4、8407模具钢热处理硬度：50-52HRC。 8407模具钢的热处理是将钢在保护气氛中加热到850℃，均热，在炉中以每小时10℃的速度冷却到650℃，然后在炉中缓慢冷却。空气。

5、8407是瑞典进口模具钢——铬、钼、钒合金工具钢。 其他地区牌号为AISI：H13模具钢； WNr：2344模具钢； JIS：SKD61模具钢。 8407模具钢热处理硬度：50-52HRC。

2、8407模具钢是什么材质？

1、8407是瑞典进口模具钢——铬、钼、钒合金工具钢。 其他地区牌号为AISI：H13模具钢； WNr：2344模具钢； JIS：SKD61模具钢。 8407模具钢热处理硬度：50-52HRC。

2、概述：8407模具钢是一种冷作模具钢，具有良好的耐磨性和热处理性能。 其硬度范围为52-5HRC，对应的国际牌号为DIN234AISI/ASTM H13和JISSKD61。 了解这些特性和等级有助于在模具制造和应用过程中选择合适的材料。

3、8407材质模具钢是什么？ 8407是一种高铬模具钢，又称P20+Ni钢。

具有优良的耐磨性、较高的弯曲强度和优异的加工性能。 因此，8407模具钢广泛用于制造高质量的注塑模具，以及要求较高表面质量的压铸模具。

4、8407钢是工具钢的一种，主要成分为碳、铬、锰、钼、钴等元素。

8407模具钢是常用的模具材料之一。 具有高强度、高硬度、高耐磨、高耐腐蚀、加工性能良好等特点。 广泛应用于模具制造、机械零部件制造、汽车零部件制造等领域。 和其他领域。

5、8407是优质模具钢，常用于制造高要求的注塑模具和挤压模具。 这种钢具有优异的耐热、耐磨、耐腐蚀和强度性能，使其成为许多制造商的首选材料。 8407的材质成分 8407模具钢的主要成分是碳、铬、钼和硅。

6、进口8407模具钢是优质模具钢材材料。 其化学成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）、钼（Mo）和钴（Co）等元素。 。