我们首先需要了解一些关于模具的基本常识，即模具的分类。 按用途分类，模具一般分为热作模具、冷作模具和塑料模具。 另外，还可以根据使用寿命的长短来分类： 1级：100万次以上； 2级：50万至00万次； 3级：30万～50万次； 4级：100,000至300,000次。 ; 5级：10万次以下； 1级和2级模具要求模具钢可以进行热处理，硬度在50HRC左右，否则会更容易磨损，因此钢材应具有良好的热处理性能和高硬度条件下有良好的切削性能，当然还有其他考虑。 由于国内模具钢厂家、牌号较多，牌号混乱，无法作为比较和研究的参考资料。 下面提到的材料均为进口材料。 我国大量工业模具制造是改革开放后开始的。 当时模具技术的主要进口国家是日本、欧美、香港和台湾地区。 香港普遍采用欧美技术和材料，台湾则采用日本材料和技术。

目前常用的模具材料有：

瑞典：S136模具钢、8407模具钢、DF-2模具钢、718模具钢；

美国：420模具钢、H13模具钢、P20模具钢、D2模具钢；

日本：SKD61模具钢、DC53模具钢、NAK80模具钢、SKD11模具钢、SKH-9高速钢；

德国：1.2379模具钢、1.2083模具钢、1.2316模具钢、1.2344模具钢；

注塑模具采用什么样的注塑材料对模具钢材的选择影响很大。 添加增强剂或其他改性剂，如玻璃纤维等，会对模具造成很大的损害，因此选择材料时必须综合考虑。 强酸性塑料材料有PVC、POM、PBT； 弱酸性塑料材料包括PC、PP、PMMA、PA。 对于腐蚀性强的塑料，一般选用S136、1.2316、420等模具钢。 对于弱腐蚀性塑料可选用S136、1.2316、420、SKD61、NAK80、PAK90、718等。 产品的外观要求对模具材料的选择也有很大的影响。 对于透明件和需要镜面抛光的产品，可用的材料有S136、1.2316、718、NAK80、PAK90、420。应选择透明度要求高的模具。 S136，其次是420。如果只满足产品要求而不考虑价格和成本，你可能不是一个好的设计师。 模具制造成本也是重中之重。 与进口S136、1.2316相比，每公斤存在几十元的差异。 如果选择不当，就很难让工厂获得合理的利润。

30万～50万模具多采用预硬材料，如S136H、1.2316H、718H、1.2083H等。30万模具以下模具采用P20、718、738、618、1.2311、1.2711等。对于模具要求超低的，可以考虑使用S50C、45#钢直接在模架上制作型腔。 冷作模具钢主要用于制造在冷状态下压制成型工件的模具。 如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拔模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金钢工具钢、高速钢到粉末高速钢和粉末高合金模具钢。 因此，冷作模具钢的推荐和使用分类相对复杂，应根据实际情况进行选择。 热作模具钢主要用于制造在高温下对工件进行压力加工的模具。 如：热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。常用的热作模具钢有：添加Cr、W、Mo、V等的中高碳合金模具钢合金元素； 有特殊要求的热作模具钢有时采用高合金奥氏体耐热模具钢。 。 铝合金压铸模具对材料的要求比较高。 模具钢材应根据具体模具设计要求来选择。 压铸模具对热处理技术有较高的要求。 选择可靠的材料时，必须充分考虑热处理。 优选材质来源为8418、H13、SKD61、8407等。