模具材料主要是模具钢，一般为碳素钢、合金工具钢、合金结构钢、硬质合金和钢结硬质合金、铸铁和有色金属。

根据工况条件不同，模具钢可分为冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢和玻璃模具钢四大类；

热作模具钢还包括低耐热高韧性钢、中耐热韧性钢、高耐热钢、特殊用途热作模具钢；

冷作模具钢包括碳素工具钢、高碳低合金钢、高耐磨冷作模具钢、基体钢、高速钢、无磁模具钢、硬质合金和钢结硬质合金；

塑料模具钢包括碳素塑料模具钢、渗碳塑料模具钢、预硬塑料模具钢、时效硬化塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢。

很多人不知道如何选择模具钢材，而选择模具钢材有3个重要的功能指标。

1、强度和韧性

模具在运行过程中承受冲击、冲击、扭转、弯曲等重载荷和复杂应力。重载模具常常因强度和韧性不足而过早损坏，导致模具边缘或局部断裂。因此，保持模具钢具有足够的强度和韧性，有利于延长模具的使用寿命。但钢的晶粒尺寸、钢中碳化物的数量、尺寸和分布以及残余奥氏体的量都对钢的强度和刚度有很大影响。例如，随着钢中晶粒的长大和碳化物不均匀分布的增加，钢的强度下降。对韧性的影响更为显着。实践证明，根据使用条件和性能要求，合理选择模具钢的化学成分、组织状态和热处理工艺，可以获得足够高的强度和韧性组合。

2、耐磨性

模具在运行过程中受到相当大的压应力和摩擦力，在此前提下要求模具保持其尺寸和形状并经久耐用。模具工作时主要承受滑动摩擦。摩擦情况非常复杂。模具的耐磨性不仅取决于钢材的成分、结构和功能，而且与工作温度、载荷（压力）状态、润滑介质等有较大关系。提高钢的硬度有利于提高钢的耐磨性，但达到一定的硬度值后，提高硬度对提高耐磨性的效果并不明显。

3.硬度和红硬性（热稳定性）

模具钢的重要功能指标是模具在运行过程中在压应力的作用下应能保持其形状和尺寸而不发生快速变化。因此，热处理后的棋具应像冷作模具一样具有足够高的硬度。硬度在HRC60以上，而热作模具的硬度可适当降低，一般在HRC42-50范围内。

红硬性是指模具在加热或高温工作条件下能保持稳定的结构和功能，具有抗软化的能力，在500-600℃时仍保持足够高的硬度。钢的红硬性主要由钢的化学成分和热处理制度决定。它是热作模具钢的重要性能指标之一。