模具钢大致可分为冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三大类，用于铸造、冲压、切削、压铸等。由于各种模具用途不同，结构复杂工况条件下，模具用钢应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的耐力，以及高的淬透性和淬硬性等技术性能。由于用途不同，工况条件复杂，对模具钢的性能要求也不同。

冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉丝模、压印模、滚丝模、滚丝板、冷镦模和冷捏合模等。冷作模具钢应具有较高的硬度、强度、耐磨性、根据其制成的工具的工作条件，具有足够的耐久性、高淬透性、淬硬性等技术性能。用于此目的的合金工具钢通常是高碳合金钢，其碳质量分数大于0.80%。铬是该类钢的主要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求非常高、淬火后变形很小的模具钢，其铬质量分数最高可达13%，而且为了形成大量的碳化物，钢中的碳质量分数也非常高。较高，可达2.0%~2.3%。冷作模具钢含碳量较高，其组织大多为过共析钢或莱氏体钢。常用钢种有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钢等。

热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸等几种主要类型，包括热锻模、压锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模。热变形模具在运行过程中除了承受无尽的机械应力外，还受到反复的加热和冷却作用，产生很大的热应力。热作模具钢除具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有优良的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐腐蚀性。此外，还要求具有较高的淬透性，以保证整个断面具有共同的力学功能。对于用于压铸模具的钢材，还应具有在反复加热和冷却后不开裂的表面层，并且完全耐液体。

金属流动状态的冲击和腐蚀作用。这类钢通常归为中碳合金钢，碳质量分数为0.30%～0.60%，归为亚共析钢。有些钢还因加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析钢或过共析钢。常用钢种有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐腐蚀性等性能。此外，还要求具有优良的技术性能，如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、磨抛性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性能好、工作条件稳定等。 、尺寸和形状。一般情况下，热作模具钢可用于注塑或挤压成型模具；冷作模具钢可用于热固性成形和要求高耐磨性和高强度的模具。