直播间有网友问我，冲压铜材料用什么材料做冲头比较好？冲压铜。铜粉容易粘附在模具上，导致模具过早磨损或开裂，导致模具早期失效。冲压铜材料应优先选用不粘模具钢。这里推荐3种模具材料，即不粘材料。 8503模具钢、8566抗崩模具钢、PM4粉末高速钢。

其中8503和8566采用临界气体保护电渣炉冶炼。模具钢纯度高，五种主要有害杂质含量低。经历了4500吨设备、六面锻、三锻件、三图，结构均匀性好。碳化物偏析现象也消除了导致粘着的肉眼看不见的微观裂纹，因此您不必担心粘着的问题。

第一种是不粘8503模具钢。 8503是宇辉模具钢专有合金配比的不粘模具钢。硬度为HRC59-61，抗裂性能是DC53的2倍。然而，性能增加了一倍，单价却没有增加一倍，并且具有不粘材料的附加好处。

容易发生粘模的六大类工况已被8503模具钢彻底治愈。其业绩很少，已被以比亚迪、美的等为代表的十几家知名品牌公司以及大量中小企业和模具厂所使用。使用中。模具粘合材料采用8503模具钢，步入解放区。

其次，如果您的冲床结构特殊，容易塌陷，建议您使用8566抗塌陷模具钢。由于8566模具钢的抗裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度为HRC58-60，主要用于解决一些高硬度模具钢的抗裂问题如D2、DC53、SKH-9等破解问题。

我们的广州客户邓先生以200倍的冲床速度冲切1.55mm厚的铜材。他尝试过使用D2、DC53和SKH-9高速钢冲头，但它们都很快就崩裂了。即使是最好的 DC53 也撑不住。 2天后冲头就会断裂；但同样的冲头使用8566模具钢后至少可以冲5天。

8566模具钢将冲头寿命从不足2天延长到5天，并且不会出现崩角。这个效果也得到了数倍的提升。冲头开裂采用8566模具钢，新旧社会结合！

第三：如果你有钱，你的速度又快，又愿意投入，那么我推荐你使用粉末熔炼高速钢PM4，它的硬度为HRC64-66，属于高钒材料。具有非常好的耐磨性，是粉末熔炼高速钢。无碳化物偏析，不会粘附材料。

来自湖南的邵先生，用2mm*4.5mm的冲头冲压0.18mm厚的铜材。之前使用的DC53冲头容易塌陷、磨损。因此，当他改用硬质合金钨钢时，冲头塌陷得更快。

后来找到我，用同样的模具冲压0.18mm厚的铜片。更换为PM4后，邵先生说，冲压了两三个月后，既没有碎裂，也没有破裂，也没有磨损。他说这个使用寿命超乎我的想象。

是的，粉末冶炼高速钢确实不错。其合金总含量高，硬度高。热处理后可获得大量硬质合金碳化物，硬度高达HRC64-66，耐磨性良好。这也是一种先进的粉末冶炼工艺。无碳化物偏析，无肉眼看不见的微观裂纹；它不粘材料，不碎裂，并且非常耐磨。模具使用寿命长。唯一的缺点就是价格有点贵，要多花一点钱。但是你可以节省大量的模具修复时间，你可以制造很多产品并运送很多货物。

当您在冲压铜材料时遇到粘料或崩边问题时，您可以根据您的模具使用寿命要求和我们的成本选择8503、8566或PM4。

我是模具钢大王吴德建。我来自东莞市裕辉模具钢。世界500强企业中有3家采用宇辉模具钢。京瓷连续7年收购裕辉模具钢。如果您在选择模具钢材时犹豫不决，或者目前使用的模具钢材，如果模具使用寿命短，来找我。解决了4000多家企业在模具选材、生产、使用方面的疑难问题。我相信在这方面我能做到。它来自你的幕僚长，可以让你支付更少的学费。