2018年

年

19

预计

挑选

重要：塑料模具钢是塑料成型的重要工具，因此要考察塑料模具钢的性能，准确把握要求。

塑料模具钢材的选择对于生产需要具有重要意义。本文重点介绍塑料模具钢的性能及选用。

塑料模具钢生产结构详细分析与展望

关键词： 塑料模具钢

表现

塑料模具

随着轻工业的不断发展，塑料件在日常生活中的使用日益广泛和多样化。因此，对于塑料

对模具钢的性能和选用提出了更高的要求。根据目前的了解，我们对塑料模具钢需求的调查

更深入地对其表现做出新的判断。

模具材料钢应具备的特性要求

塑料模具的零件分为两类：一类是结构件，包括浇注系统、导轨、顶出模板、顶出机等。

结构、支撑等；另一类是成型零件：包括型腔、型芯、嵌体等。第一类零件可归类为机械零件

强度和结构设计按要求进行。材料一般采用中低碳结构钢、合金钢和碳素工业钢。和模制件由于

结构复杂，要求工件尺寸精度高、表面粗糙度低、接头附着力好、模具材料力学性能高。

性能、耐磨性和加工工艺都提出了专业要求。

1.1

模具的主要失效模式是由于模具工作温度高、压力大，一些塑料材料容易与模具接触。

表面会受到磨损和腐蚀，有时还会受到脱离造成的冲击和碰撞。其主要失效形式如下：

）表面磨损：由于塑料中的增强树脂填料，对模具型腔表面造成侵蚀、磨损和腐蚀，从而

影响模具型腔表面粗糙度值增大，尺寸超差。

）变形：模具内局部发生塑性变形，导致表面

凹痕、皱纹、麻点和边缘的出现

边角塌陷和其他损坏。

) 断裂：由于模具局部应力集中而引起的断裂

现象。

1.2

模具的制造和使用要求塑料模具在强度和韧性方面对材料的要求比冷作模具和热作模具低。

根据其失效模式和工作要求，其基本性能要求概括为：

) 确保足够的耐磨性：由于表面磨损

它是模具的主要失效模式之一。因此，模具应具有足够的硬度，以保证模具的耐磨性，保证模具的耐用性。

生活。通常需要选择适当的材料和适当的热处理方法来满足硬度要求，但当硬度达到一定值时

当 时，硬度对提高耐磨性的作用不明显。

) 减少热处理变形的影响：由于注塑件的形状往往小于

更复杂的是，塑料模具硬化后很难加工，有时甚至无法加工。为了增加硬度，需要进行热处理。

必须采取适当的措施来减少热处理变形的影响。对于必须经过热处理后加工的模具，应采用热处理。

处理变形小的材料。

常用模具钢的种类及特点