pprrffPPeellooiggsszzPPzz zz·模具材料及热处理技术·T1298-2008（碳素工具钢）国标厂R3077-1999（（合金结构轧板、冷镦模和冷挤压模等钢）、GBT/1220-2007（不锈钢钢棒》，GB/T1221-1992（（耐冷工作模具有钢，根据其制造的工具的工作条件，宜采用热钢棒）》，GB/T24594-2009（优质钢棒）合金模具钢），GB/具有高硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、高淬火T9943-2008（高速工具钢）等国内标准，此外还有渗透性、淬透性等工艺性能。 《ASTMA681-08合金工具钢》、JISG4404-2006（（用于此类用途的合金工具钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数大于0.80%，铬是用于此目的的重要合金工具钢） 》、ISO4957-1999《工具钢》、DIN17350-80《工具P钢交货技术条件》、BSEN10088-1《不锈钢第1部分：质量分数通常不大于5%的元素。 但对于一些耐磨不锈钢清单》以及北美模具压铸协会制定的NADCA要求非常高，淬火后变形很小。模具钢最大铬质量分数为r#207》验收《压铸模具用高级H13钢标准》高达13%，为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数（1990年版、2003年版、2006年版和2008年版）等国外标准。

也很高，高达2.0%到2.3%。 冷作模具钢GBT/1299-2014((~《模具钢》新标准代替GBff1298的碳含量更高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的有f-2008(碳素工具钢》和GB/T1299-2000（合金工具钢），钢种包括高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢等。P于2014年12月5日发布，2015年9月1日正式实施。针对新标准GB/T1299-2014（I模具钢），新GB（冷作模具钢）计划分部分发布，各部分根据模具钢2模具材料的不同使用要求进行划分。目前计划第一部分为高韧性、高e，由于模具用途广泛，各种模具的工作条件不同，耐磨、冷作模具钢；第二部分为火焰淬火冷作模具钢工作模具钢。它的体积很大，所以用来制造模具的材料范围很广。 广泛来说，模具材料中应用最广泛的无疑是模具钢。 从普通碳素结构钢、碳3高韧性高耐磨冷作模具钢牌号到工具钢、合金结构钢、合金工具钢、高韧性弹簧钢和高速工具新国家标准推荐的钢种而满足特种模具需要的高耐磨冷作模具钢、不锈耐热钢、马氏体时效钢种主要有Cr8M02Vsi、7Cr7M02V2Si、Crl2MoV、i钢等。 粉末高速钢、粉末高合金模具钢等

Cr12MoV1等4种。 其化学成分如表1所示。各牌号模具钢按用途一般可分为冷作模具钢和热作模具钢。 主要特点及用途见表2； 每个品牌的热处理系统钢和塑料模具钢分为三类。 锻造、冲压、切削、压铸所用的淬火、回火硬度见表3.g等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，表1各牌号化学成分（质量分数w，% ) 模具钢根据其制造模具的工作条件应具有高牌号 CMn Cr Mo VP Ss。 O.95～1.O0～O. 20～ 7_8O～ 2.20～ 0.25～ ≤≤ 硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、淬透性高、淬火 Cr8M02VSi 1. 03 1.20 0.40 8.3O 2.8O O. 35 0.020 O. o08 硬度等工艺性能。 由于该型式的用途不同，其工况条件均为PO。 68—0.70～≤6.5O～t。 9O～1.8O～≤≤7Cr7M02V2Si比较复杂，因此对模具钢的性能要求也不同。 0.78 1.2O 0.40 7.5O 2_30 2.20 0.020 O. o08 冷作模具钢（本文重点介绍冷作模具钢）主要采用 Crl2MoV 1.45-≤ ≤ 11.0O- 0.40～ 0.15～ ≤ ≤1.70 0.40 0.40 l2.5O O ． 60 O.30 0.020 O.oo8 用于制造冷态下压制成型工件的模具。

冷态1.40~≤≤l1。 oo～ 0.70～ O. 5O～ ≤ ≤ Crl2MoV1 模具有冷冲模、拉丝模、拉丝模、冲压模、滚丝模、 1.60 O. 60 O. 6O l3.0o 1.2O 1.10 0.020 0. oo8z 表2各牌号主要特点及用途 相似牌号特点及用途 Cr8Mo2SiV钢具有高韧性和高耐磨性。 具有较高的淬透性和耐磨性。 淬火可制作冷剪模具、修边模具，Cr8M02VSi DC53拉拔时尺寸变化小。 是一种应用非常广泛的冷作模具钢。 具有均匀的碳化物劈分模，比D2钢、线材轧制板、冷冲模等韧性更好。 7Cr7Mo2V2Si钢是一种高强度、高韧性冷作模具钢。 与Cr12冷作模具钢相比，适合制造能承受高载荷的冷挤压模具和冷镦模具。 与7Cr7M02V2Si LD和W6Mo5Cr4V2高速钢相比，具有更高的强度和韧性。 这种钢的耐磨性对于冷冲压模具等也非常好，在热加工和冷加工中具有优良的工艺性能，热处理变形小，通用性强。 。 C莱氏体钢。 具有较高的淬透性和耐磨性，淬火时尺寸变化小，比Crl2更适合制作形状复杂的冲裁模、冷剪刀、拉拔 rl2MoV SKD11钢碳化物分布均匀，韧性z高。

模具、拉丝模、线材轧制板、冷挤压模、量具等莱氏体钢。 具有较高的淬透性、淬硬性和耐磨性； 高温抗氧化性好，适宜制作各种高精度、长寿命的冷作模具、热处理变形小的切削工具Cr12Mo1V1D2和量具，如形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、轧辊。 螺纹轮、滚丝板、冷剪刀和精密量具等《模具制造》2016年第5期·85·模具材料及热处理技术·4火焰淬火冷作模具钢牌号（1）强度和韧性良好。 火焰淬火具有目前国内成熟生产和应用的火焰淬火冷作模具的硬度和各种性能，与整体淬火相似。 硬化层下方有高韧性基体作为衬里。 工业钢级仅为7CrSiMnMoV（代号CH-1）。 不过，目前实施新标准时，切削刃不易出现裂纹或崩刃。 仅在使用表面强化技术时才选择该牌号。 7CrSiMnMoV化学成分来源于GB/后加工硬化层保留一定的压应力（304MPa），可提高T1299-2014（212模具钢），但对杂质元素有严格规定：P≤疲劳强度，因此使模具获得较高的使用寿命。 (2)淬火变形小。 模具完全加工成型时，边边为0.020%，S≤0.010%，其化学成分见表4。 p 由于在高温、高速、高负荷条件下工作，模具通常用氧-乙炔火焰加热到淬火温度，然后空冷，以达到使用耐高温、耐磨、合金含量高的合金钢和耐热钢进行淬火的目的。 无需其他加工，因此变形很小。 。

r 由硬质合金等难加工材料制成。 为了提高使用寿命，（3）必须易于修复和良好的可焊性。 7CrSiMnMoV还有非常特殊的热处理工艺或表面强化工艺，因此加工难度大，具有良好的堆焊性能。 在预热的情况下，可以扩大失效横杆的空腔。 超硬刀具切削、电加工、化学加工等特殊加工方法可采用堆焊修复，并可通过磨削、修整达到理想的效果。 f方法可以解决一些问题，但成本显着增加。 (4)节约开支，降低成本。 由于只需氧气-乙炔气源，CrWMn在当今我国冷作模具钢中应用广泛，且不受场地或设备限制，操作方便。 前者的缺点是容易形成网状碳化物，然后省去了加热、回火的繁琐工序，提高了生产率。 初步统计结果表明，共晶碳化物带偏析严重，导致钢的强度和韧性下降。 采用火焰淬火工艺制造的7CrSiMnMoV钢模具，Crl2e较低，导致模具容易崩刃、断裂和早期失效。 为了使强钢模具电耗提高80%左右，提高劳动生产率20%左右，提高热处理韧性，生产中采用多种强韧化工艺，如低温淬火等，使工艺总成本降低约70%，并提高模具寿命。 增长1.5倍以上。 另一方面，人们试图通过合金化方法寻找7CrSiMnMoV钢的临界点温度（近似值）A。

。 =776℃，o冷作模具钢，性能优越。 A.=834℃，A=694℃…A=732℃，M=211℃； 主要合金元素为铬、硅、锰，还有少量的钼、钒等强化元素。 热处理表3 各等级热处理制度淬火回火硬度处理采用氧-乙炔火焰加热淬火和低温回火，获得回火马预热真空和盐亚磷矿； 这种结构强度高、韧性好，热处理后具有较高的等级温度。 炉内淬火硬度/g 淬火温度 中等回火温度/耐磨性HRC可满足冷挤压模具主要工作零件的需要。 温度不低于℃。 因此广泛应用于冷挤压模具凹凸模的制造。 另外，由于Cr8Mo2SiV 1020~1040 510~530回火火焰淬火仅在工件表面进行，因此在淬硬层下涂基础硬油或空气两次，每次1h 60s。 温度小，与齿轮相似（齿轮齿面硬度高，齿心韧性7Cr7Mo2V2Si l1l0~1130 530~550 回火800~2次，每次1h 60（良），这样在工作过程中PCrl2MoV 900 960~1000 油 200 回火一次 58 现象，使模具具有更高的寿命 1020-1030 水溶液或油 490~510 回火 3h 59C12M1000 或盐浴炉或2o0对于一些复杂的三维曲线模具或镶件模具，需进行一次热o1V159lO10可控气氛回火，2h处理变形小，采用局部加热淬火时，以z7CrSiMnMoV钢最为合适，其淬透性较好表4 7CrSiMnMoV钢的化学成分（质量分数w，%）模具钢（如CrWMn等）钢号为C Si Mn Cr MO VPS，具有良好的韧性和高耐磨性。

因此，在大型镶件模具中应用更为广泛，可用于冲压厚度小于或等于7mm的钢板，0.65~0.85~0.65~0.9O~0.2O~0.15~≤≤7CrSiMnMoV0。 75 1．15 1． O5 l-2O 0．5O O_3O O． O200.010 模具和剪切冲裁模具。 同时，由于其热处理变形小、韧性高，也常用于动载荷较大的模具，或者在20世纪70年代末期，适用于专用于需要热处理变形小的零件的火焰淬火工艺。和中等耐磨性。 。 模具钢在日本发展迅速。 例如，爱知制钢的SX105V和7CrSiMnMoV钢的主要用途是：冲裁模、成形模，大同特钢的G05和日立的HMD-1和HMD-5。 模具、冲孔模、剪刀刀片、切纸机、电木模、滚筒、粘土z等。我国还开发了适合国情的特种火焰淬火模具，以及机床导轨镶件等。钢种：7CrSiMnMoV （代码CH-1），其主要特点如下：（重定向至第9l页）·86-模具《工具制造》2016年第5期pprrffPPeellooiiggsszzPPzz zz