模具钢材质信息：热锻模具材料/HD热锻模具钢/HD热锻模具钢/HD热锻汽车配件模具钢/HD热锻汽车配件模具钢的选择及特性分析

热作模具在工作时必须承受很大的冲击，并且要反复加热和冷却，因此其适用范围极差。 为了满足热作模具的使用要求，需要具有较高的连续高温抗压强度和良好的成型加工性能。 热作模具钢中添加Cr、Mn、Si。 这种合金成分的作用是强化金相组织，提高切削性能。 W、Mo合金成分是为了避免回火脆性。 Cr、W、Si合金成分可以提高相变温度，防止磨具在更换加热和冷却环节时发生变化，产生比较大的容量变化，从而提高其耐热性和抗疲劳性。

热锻模具选择HD模具钢的理由：

HD热锻模具钢具有优良的各方向韧性和延展性，良好的抗回火性，良好的高温强度，优异的淬透性，热处理和表面涂层后尺寸稳定性良好。

HD热锻模具钢增强了对模具主要失效机制（如热裂纹、热裂纹、热磨损和塑性变形）的抵抗能力，因此可以显着提高模具寿命，获得更好的经济效益。 适用于要求严格的压铸、热锻和热挤压行业。

HD新型模具钢介绍：

（1）模具钢的特点4Cr3Mo2NiVNb，代号HD，是一种高韧性热作模具钢，空冷淬硬钢。 是我国在UHBQR080钢的基础上自主开发的钢种。 该钢不含钴，添加1%镍和微量铌、硼，具有良好的高温强度和韧性、高温硬度、热稳定性和抗热疲劳性能。

（2）主要化学成分（质量分数，%）C 0.40、Cr 2.75、V 1.2、Mo 2.0、Ni 1.0、Nb 0.25。

(3)一般调质标准淬火温度为1130℃±10℃，油冷或气冷淬火； 回火温度为590℃±10℃。

(4) HD钢典型应用实例

①该钢在热挤压冲头中的应用：大直径弹性体毛坯热挤压的工作条件是高温、高压、冷热交替条件。 作为热挤压凸模，其材料要求非常苛刻，取代了长期使用的传统热作模具钢3Cr2W8V。

② 适用于加热温度较高的黑色及有色金属热挤压模具。 使用寿命比3Cr2W8V钢长2倍以上。

③适用于制作黑色金属和有色金属的热挤压和精锻模具。

④ 工作温度700℃左右的各种热作模具。

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